






PPC氣箱式脈(mo)沖布袋除塵(chen)器廣泛用于(yú)水泥廠的破(po)碎包裝庫頂(ding)熟料冷卻機(ji)磨機等系統(tǒng)的收塵,冶金(jin)、化工、食品、糧(liang)食、電力和民(min)用鍋爐‼️等廢(fei)氣的收塵和(hé)物🌍料的回收(shou)。
PPC氣箱式脈沖(chong)布袋除塵器(qì)是一種分室(shì)結構拼裝式(shi)✊,由✍️室頂脈📐沖(chòng)閥對各室濾(lǜ)袋輪流進行(háng)分室停風氣(qi)💯箱脈沖清灰(hui)(即所謂離線(xian)清灰)的袋式(shi)除塵器。它與(yǔ)一般噴吹式(shi)除📐塵器的🈲清(qīng)灰不同,噴吹(chuī)脈沖清灰是(shì)在同一個🛀過(guo)濾室内隻對(duì)其中各排濾(lǜ)袋逐排進行(hang)噴吹清灰(即(ji)所謂在線清(qīng)灰),而其它各(gè)排濾袋仍進(jìn)行過濾。即脈(mo)沖除塵器清(qing)灰與過濾同(tong)時在一室中(zhōng)混合進行🏃,清(qīng)灰下的粉塵(chen)二次飛揚,部(bù)分會被相鄰(lin)濾💛袋收去,不(bu)利于含塵濃(nóng)度較大的氣(qì)♍體過濾。
PPC氣箱(xiang)式脈沖布袋(dai)除塵器是在(zài)一室内關閥(fá)停止過濾情(qíng)況下進☔行的(de),清下的粉塵(chén)即向下沉降(jiang)于灰半内,不(bu)産生二次飛(fei)揚🌈,極利于過(guò)濾粉塵濃度(du)大的氣🛀🏻體,而(er)且可不停機(jī) 換一個室的(de)濾袋。
PPC氣箱式(shi)脈沖布袋除(chu)塵器按不同(tóng)袋數分為32袋(dài)/室、64袋/室、96袋/室(shi)、128袋👄/室四個系(xì)列,每個系列(liè)又按不同分(fèn)為室數分為(wei)多種規格,共(gong)33種。
PPC氣箱式脈(mò)沖布袋除塵(chén)器結構由以(yǐ)下各部分所(suo)組成:
(1)殼體部(bù)分:包括清潔(jié)室(或稱氣體(ti)淨化箱、所箱(xiāng))、過濾室㊙️、分🔴室(shi)隔闆、檢修門(men)及殼體結構(gòu)。清潔室内設(shè)有提升閥與(yǔ)花闆,噴吹短(duǎn)管:過濾室内(nèi)設有濾及其(qí)骨架。
(2)灰鬥及(ji)卸灰機構:有(yǒu)灰鬥和按不(bú)同系列、不同(tóng)的粉塵濃度(dù)🈚,分别設置螺(luó)旋輸送機,空(kōng)氣輸送斜槽(cao)和剛性葉輪(lún)卸料器(卸灰(hui)閥)。
(3)進出風箱(xiang)體:包括進出(chū)風管路及中(zhong)隔闆。單排(或(huò)單列🌈)結構布(bù)置在殼體一(yī)側,雙排(或稱(cheng)雙列)結構布(bù)置❄️在殼體中(zhōng)間:32系列較小(xiao)無箱體,進出(chū)風管路分别(bié)接于灰鬥與(yǔ)清潔🔴室上。
(4)脈(mo)沖清灰裝置(zhì):包括脈沖閥(fa)、氣包、提升閥(fá)用氣缸及其(qí)電磁閥等。
(5)壓(yā)縮空氣管路(lù)及減壓裝置(zhì)、油水分離器(qi)、油霧器等。
(6)支(zhi)柱及立式籠(lóng)梯、欄杆。
PPC氣箱(xiang)式脈沖布袋(dai)除塵器安裝(zhuāng)中的注意事(shi)項:
(1)安裝前 仔(zǎi)細閱讀本說(shuō)明書及随設(shè)備提供的圖(tu)紙資料,并按(àn)裝箱發運清(qīng)單檢查全部(bu)零部件的數(shu)量和質量,如(rú)有問題應及(jí)時處理或與(yu)我廠聯系。
(2)按(àn)順序安裝時(shi),每進行一布(bù), 進行質量檢(jian)查,确定準确(què)無誤🔴,方😘可進(jin)行下一步工(gōng)作。
(3)設備的吊(diao)裝要注意防(fang)止變形,我廠(chang)在出廠時,對(duì)關鍵部♻️件🙇♀️均(jun)焊📱有吊耳,請(qing)用吊耳進行(háng)吊裝。
(4)箱體、袋(dài)室、進出風口(kou)、灰鬥等安裝(zhuang)後,全部聯接(jie)處應密👣閉部(bù)🎯漏氣✍️,要求焊(han)接密封的, 實(shí)密焊。用緊固(gu)件聯接的, 加(jia)密封墊,并将(jiang)🤩全部緊固件(jiàn)擰緊。對局部(bu)漏風處,應用(yong)矽膠或環氧(yǎng)樹脂進行堵(dǔ)漏。收塵器的(de)密封好壞室(shi)影響正常運(yun)行和壽命的(de)重要因素,本(běn)收塵器要求(qiu)漏風率小于(yu)5%。
(5)灰鬥内的輸(shū)送設備如出(chū)廠時已裝好(hǎo),由于運輸等(děng)原🥰因,在灰鬥(dòu)安裝好後應(yīng)重新調整,并(bìng)加注潤滑油(you)(或脂)。
(6)組裝氣(qi)路部分時,主(zhǔ)氣管(接電磁(cí)脈沖閥)在廠(chǎng)内已分别制(zhi)作好,現場隻(zhi)要組對,控制(zhi)氣管(接提升(sheng)閥氣缸)要現(xiàn)場進行下料(liao)、套扣等安裝(zhuang),要求全部管(guǎn)路内 清理幹(gàn)🍓淨,無任何雜(za)物存在,全部(bu)接頭均應填(tian)充密封材料(liào)(随設備供有(yǒu)聚四氟乙烯(xī)帶)并經🌂試壓(ya)部漏氣。
(7)安裝(zhuāng)袋籠和濾袋(dài)是全部安裝(zhuang)中小心和仔(zai)細的工作🌈,因(yīn)此☂️應防在後(hòu)進行安裝。安(ān)裝時濾袋切(qiē)不可與硬物(wù)💯碰撞、鈎劃,即(ji)使⭐是小👄的劃(hua)痕,也會使濾(lü)袋壽命縮短(duan)。安裝濾袋的(de)方法是先将(jiāng)濾袋由箱體(ti)花闆孔💰中放(fang)入袋室,然後(hou)将♻️袋口上部(bù)的彈簧捏成(cheng)凹形,放💯入箱(xiang)體的花闆孔(kong)中,再使彈簧(huang)圈複原,使其(qi)緊密的壓緊(jin)在花闆孔周(zhōu)圍上,将袋籠(long)從袋口輕輕(qīng)插💯入,直到袋(dài)籠上部的護(hu)蓋确定🈚壓在(zài)箱體😄内花闆(pan)孔上為止。為(wei)防止濾袋踩(cǎi)壞,要求每裝(zhuang)好一個濾袋(dai),就裝一個袋(dai)籠,濾袋、袋籠(long)與花闆的安(an)裝。
(8)煤磨型氣(qì)箱脈沖袋收(shou)塵器上的袋(dai)籠裝好後,還(hái)要安裝壓闆(pan),以便使濾袋(dai)上的接地線(xian)、袋籠、花闆三(san)者緊密接觸(chù)。煤磨型氣箱(xiāng)脈沖收塵器(qi)上的鎖,出廠(chǎng)前已經調好(hao),安裝時不需(xū)再調。
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