

發(fā)布時間:2025-12-13脈沖(chong)布袋除塵器(qì)是在布袋除(chu)塵器的基礎(chǔ)上改進的新(xīn)型高速脈沖(chong)除塵器🈲,綜合(hé)✏️了分室反吹(chuī)各種脈沖噴(pen)吹除塵器的(de)優點。克服了(le)分室清灰強(qiang)度不夠,進出(chū)風分布不均(jun1)等缺點😘,擴大(dà)了應用範🔞圍(wei)。脈沖布袋除(chú)塵器是當含(han)塵氣體由進(jìn)風口進入除(chu)塵器,起先碰(peng)到進出風口(kǒu)中間的斜闆(pan)⁉️及擋闆,氣流(liu)便轉向流入(ru)灰鬥,同時氣(qi)流速度放慢(man),由于慣性作(zuò)用,使氣體中(zhong)粗顆粒粉塵(chen)直接流入灰(hui)鬥。起預收塵(chen)的作用,進入(rù)灰鬥的氣流(liu)随後折而向(xiàng)上通過内部(bù)裝有金屬骨(gu)架🔅的濾袋粉(fěn)塵被捕集在(zài)濾袋的外表(biao)面,淨化後的(de)氣體進入濾(lü)袋室上部清(qing)潔室,彙集到(dào)出風口排出(chū),含塵氣體通(tong)過濾袋淨化(hua)的過程中,随(suí)着時間的增(zeng)加而積附在(zài)㊙️濾袋🆚上的粉(fen)塵越來越多(duo)🔞,增加🔴濾袋阻(zǔ)力,緻使處理(lǐ)風量逐漸減(jian)少,為正常工(gong)作,要控制阻(zu)力在相應範(fan)圍内(140--170毫米水(shui)柱),一旦超過(guo)範圍需要對(dui)濾袋進行清(qing)❗灰,清灰時由(you)脈沖控🌍制儀(yí)順序觸發各(gè)控制閥開啟(qi)脈沖🌈閥,氣包(bao)内的壓縮空(kong)氣由噴吹管(guǎn)各🔴孔經文氏(shì)管噴射到各(ge)💋相應的濾袋(dai)内,濾袋瞬間(jian)急劇膨脹,使(shi)積附在濾袋(dài)表面的粉塵(chen)脫落,濾袋🐪恢(huī)複初始狀态(tai)。清下粉塵落(luo)入灰鬥,經排(pái)灰系統排出(chū)機體。由此🌈使(shǐ)積附在濾袋(dài)上的粉塵周(zhou)期地脈沖噴(pen)吹清灰,使淨(jìng)化氣體正常(chang)通過,除塵系(xì)統運行。
一、簡(jian)述脈沖布袋(dài)除塵器的特(te)點有哪些:
(1)采(cai)用上部抽袋(dài)方式,換袋時(shi)抽出骨架後(hòu),髒袋投入箱(xiang)體下部灰鬥(dou),由人孔處取(qǔ)出,了換袋操(cāo)作條件。
(2)進、出(chu)口風道布置(zhi)緊湊,氣流阻(zu)力小。
(3)檢修換(huan)袋可在不停(tíng)系統風機,系(xi)統正常運行(háng)條件下分室(shì)進行。濾袋袋(dai)口采用彈性(xìng)漲圈,密封性(xing)能好,牢固。濾(lǜ)袋龍骨采用(yong)多角形,減少(shao)了袋與龍骨(gǔ)的磨擦,延長(zhang)‼️了袋的壽命(ming),又便于卸袋(dài)。
(4)由于采用分(fèn)室停風脈沖(chòng)噴吹清灰,噴(pen)吹一次就可(kě)達到全部清(qing)灰的目的,所(suo)以清灰周期(qī)延長,降低了(le)清灰能耗,壓(ya)氣耗量可大(da)為降低。同時(shi),濾袋與脈沖(chòng)閥的疲勞程(chéng)度也相應減(jiǎn)低,從而成倍(bei)地提高濾袋(dài)與閥片的壽(shòu)命。
(5)箱體采用(yong)氣密性設計(ji),密封性好,檢(jian)查門用優良(liáng)的🛀密⭐封⭐材料(liao),制作過程中(zhōng)以煤油檢漏(lou),漏風率很低(dī)。
(6)脈沖布袋除(chú)塵器采用分(fen)室停風脈沖(chong)噴吹清灰技(jì)術,克📱服了常(cháng)規脈沖除塵(chen)器和分室反(fan)吹除塵器的(de)缺點,清灰,除(chú)塵速率高,排(pai)放濃度低,漏(lou)風率小,能耗(hao)少,鋼耗少,占(zhan)地面積少,運(yùn)行穩定,經濟(ji)效益好。适用(yòng)于冶金、建材(cai)、水泥、機械、化(huà)工、電力、輕工(gong)行㊙️業的含塵(chén)氣體的淨化(huà)與物料的回(hui)收。
為了進一(yī)步完善脈沖(chòng)袋式除塵器(qì),改後的脈沖(chòng)袋式除塵🔞器(qì)保留了淨化(huà)速率高、處體(tǐ)能力大、性能(neng)穩定、操作方(fāng)便、濾㊙️袋壽命(mìng)長、維修工作(zuò)量小等優點(diǎn)。而且從結構(gou)上和🧑🏽🤝🧑🏻脈沖閥(fa)上進行改革(ge),解決了露天(tian)安放和壓縮(suō)空氣源壓力(lì)低的問題。
除(chu)塵器由灰鬥(dòu)、上箱體、中箱(xiāng)體、下箱體等(děng)部分組成,上(shàng)、中、下箱體為(wei)分室結構。工(gōng)作時,含塵氣(qi)體由進風道(dao)進入灰鬥,粗(cū)塵粒直接落(luò)入灰鬥底部(bù),細塵粒随氣(qì)流轉折向上(shang)進入中🧑🏾🤝🧑🏼、下箱(xiang)體,粉塵積附(fù)在濾袋外表(biǎo)面,過濾後的(de)氣體進入上(shang)箱體至淨氣(qi)⛱️集合管-排風(feng)道,經排風機(ji)排至大氣。清(qing)灰過程是先(xian)切斷該室的(de)淨氣出口風(feng)道,使該室的(de)布袋處于無(wú)氣流💜通過♈的(de)狀态(分室停(ting)風清灰)。然後(hòu)開啟脈沖閥(fá)用壓縮空⛹🏻♀️氣(qi)🏃♀️進行脈沖噴(pen)吹清灰,切斷(duàn)閥關閉時間(jiān)足以在噴吹(chui)後從濾💛袋上(shang)剝離的粉塵(chén)沉🈲降至灰鬥(dòu),避免了粉塵(chén)在脫離濾袋(dài)表面後又随(suí)氣流附集到(dào)相鄰濾袋表(biǎo)面的現象,使(shǐ)濾袋清灰㊙️全(quan)部,并由可編(bian)程序控制💛儀(yí)對排氣閥、脈(mo)沖閥及卸灰(hui)閥等進行全(quán)自動控制。
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