布袋除塵器廠(chǎng)家為用戶朋友普(pu)及設備關鍵組成(chéng)部件的制造标準(zhǔn)與漏風該怎麼辦(bàn)

發布時間：2025-12-15

布袋除塵器體系(xì)好選用壓力—流量(liàng)特性曲線陡峭的(de)⛷️風機🛀🏻，以削減氣體(tǐ)流量的改變。在設(she)備總阻力的規劃(huà)挑選時一般來說(shuō)低👅比高好。可是用(yong)擴展過濾面積來(lái)降低阻力，這種主(zhǔ)意是不的，這是因(yin)為設備總阻力太(tai)低，勢必會形成設(shè)備的過濾面積增(zeng)大，清灰頻率添加(jiā)，從而會縮短濾袋(dài)壽數，并且除塵器(qi)的排放濃度也會(hui)相應進步；設備總(zong)阻力高時，雖然除(chú)塵器排放濃度降(jiang)低，清灰頻率削減(jian)，脈沖閥等易損件(jian)🐉壽數會延伸，但能(néng)耗也會進步。所以(yi)，設備阻力的規劃(hua)，關于中小型脈沖(chòng)🌈除塵器，在正常工(gong)況下其設備阻力(lì)規劃時，一般要求(qiú)低于1200Pa為宜；而對大(da)、中型長🚶袋脈沖除(chu)塵器其設備阻🔴力(li)規劃時，一般要求(qiu)低于1500Pa為宜。

布袋除(chú)塵器的作業機理(lǐ)是含塵煙氣通過(guo)過濾材料💔，塵粒被(bèi)過濾下來，過濾材(cai)料捕集粗粒粉塵(chen)靠慣㊙️性磕☁️碰效果(guo)，捕🍓集細粒粉塵靠(kào)渙散和篩分效果(guo)。濾料的粉塵層也(ye)有的過濾效果。

布(bù)袋除塵器除塵作(zuo)用的好壞與多種(zhong)要素有關，但取決(jué)于濾料。布袋除塵(chén)🤩器的濾料就是合(he)成纖維、纖維或玻(bō)璃纖❌維織成的布(bù)或氈。根據需求再(zai)把布或氈縫成圓(yuan)筒💛或扁平✌️形除塵(chén)布袋。根據煙氣性(xing)質，挑選出适合于(yú)使用條件的濾料(liao)。一📧般，在煙氣溫度(du)低于👄120℃，需求濾料具(jù)有耐酸性和的情(qíng)況下，常選用滌綸(lún)⭐絨布和滌綸針刺(cì)氈；在處置高溫煙(yan)氣(<250℃)時，選用石墨化(hua)玻璃絲布🐇；在某些(xiē)情況下，選用炭素(sù)纖維濾料等。

（一）布(bu)袋除塵器技能特(tè)色

1、選用淹沒式脈(mò)沖閥，啟閉敏捷，本(ben)身阻力小，對于6米(mi)～8米長的濾🔞袋，噴吹(chui)壓力僅0.15～0.3MPa，就能取得(dé)傑出的清灰作💘用(yòng)。

2、清灰。清灰時濾袋(dài)外表取得的加速(su)度遠遠大于其它(tā)類型的布袋除塵(chén)器，清灰均勻，作用(yong)好。

3、過濾負荷高。因(yīn)有清灰的，即便除(chu)塵器在較高的過(guo)濾🙇🏻風速下運♊轉，其(qí)阻力也不會過高(gāo)，一般為1200～1500Pa，與反吹風(fēng)除塵器相比📧，平等(děng)過濾面積，布袋除(chu)塵器有的處理風(feng)量。

4、查看和替換濾(lü)袋便利。濾袋的設(she)備和換袋便利，無(wu)需綁紮。操作人員(yuan)無需進入箱體内(nèi)部，操作環境好。

5、設(she)備造價低。因為過(guò)濾負荷高，處理相(xiàng)同煙氣量所👣需🐅過(guo)濾面積小于反吹(chui)風布袋除塵器，因(yin)此設備緊湊，占地(dì)面積小。

6、的控制技(jì)能。以PLC可編程控制(zhi)器為主機的控制(zhi)體系對除塵器清(qīng)灰、煙氣溫度、清灰(huī)壓力等運轉參數(shu)進📐行實時控制，功(gōng)能，安穩牢靠。

（二）布(bù)袋除塵器漏風解(jie)決方案：

1、優化脈沖(chong)除塵器的規劃與(yǔ)設備

回轉窯脈沖(chòng)布袋除塵器體積(ji)巨大，為了便利運(yun)送，通🈲常選用解🈲體(ti)制造、分體發運、現(xian)場拼裝等方式。現(xian)場設備不妥易形(xing)成設備上下錯位(wei)，強行設備易發生(shēng)部分變形、焊縫不(bú)均勻等；待設備投(tou)🔴入運轉後，在風機(ji)動力、清灰動力及(jí)熱應力的聯合作(zuò)用下，上述缺點處(chu)易形成高度應力(lì)會集，然後導🐆緻部(bù)分開裂，形成設備(bèi)漏🈲風。除塵器規劃(hua)中，除應考慮設備(bei)本體具有足夠的(de)強度、剛度以外，還(hai)應優化設備程序(xù)，盡🏃‍♂️量🏃🏻減少設備累(lèi)積差錯，進步設備(bei)質量。

2、加強回轉窯(yao)布袋除塵器除塵(chen)體系的密封

加強(qiáng)者孔門密封：人孔(kong)門蓋闆規劃應滿(man)意強度和🌈剛度要(yao)⚽求，制造時門框及(ji)門蓋闆須平坦，設(shè)備時選用密封條(tiao)進行密封☂️，并用壓(yā)塊将門壓緊。常見(jiàn)的密⭕封條結構有(you)“U”型和“Y”型。加強反吹(chui)風閥門❤️密封：反吹(chuī)風布袋除塵器的(de)清灰能量來自反(fǎn)吹風機，為了維護(hù)其電動機，防💋止頻(pin)💋頻敞🐕開，反吹風機(ji)一般設置為常開(kai)狀況，若反吹風閥(fa)門關不嚴，反吹風(feng)機作業時發生的(de)正壓氣體會在非(fei)清灰🚶時間段🧑🏾‍🤝‍🧑🏼内持(chi)續不斷地吹入袋(dài)室，嚴峻幹擾除塵(chen)器的正常過濾作(zuo)🌈業。表現為：因漏風(feng)形成的持續性作(zuò)業阻力；清灰時，又(yòu)因其他多個反吹(chuī)風閥門漏風，渙散(san)能量，使正在💚清灰(hui)袋室的清✍️灰能量(liàng)缺乏，影響清灰作(zuò)用。為🈲了進步運轉(zhuǎn)成效，主張選用密(mì)封圈對反吹風♊閥(fá)門進行密封。加🈲強(qiáng)除塵體系的密封(feng)：防備漏風還要加(jiā)強剛⭐性葉輪下料(liào)器、進出🔱口閥門、運(yun)送設備㊙️及管道、查(cha)看門等設備的密(mi)封，減少和根絕漏(lòu)風現象。如：進步加(jia)工精度，殼體及管(guan)道💋所有銜接處須(xu)接連焊接，不得🔞有(you)漏風、脫焊現象；各(gè)閥門、卸灰、回灰設(she)備銜接處加密封(feng)墊，并🛀🏻用緊固件✏️銜(xian)接結實，不得有漏(lou)氣現象。

3、合理挑選(xuan)鍋爐布袋除塵器(qi)的脈沖噴吹壓力(lì)

脈沖噴吹袋除塵(chén)器清灰能量來自(zì)壓縮空氣，噴入👣的(de)壓縮空氣為正壓(yā)氣體，在清灰作用(yong)的前提下，為了維(wei)護濾袋及運轉，氣(qi)體壓力不宜過大(da)，清灰瞬間💃🏻壓縮空(kong)氣的噴入，同樣可(ke)視為🔅設備的漏風(feng)，噴吹壓力越高，設(shè)💁備運轉阻力越高(gāo)，主張依據工況合(hé)理選💛取脈沖噴吹(chui)壓力，推薦值：0.20MPa～0.25MPa。

（三）布(bu)袋除塵器要害部(bu)件的制造規範：

布(bù)袋除塵器的設備(bei)精度越來越高，布(bù)袋除塵器的核🌈心(xin)部件有：噴吹設備(bei)、袋籠、花闆、濾袋，拟(ni)定了新的嚴厲的(de)除塵器配件出産(chan)規範。

1、噴吹設備：噴(pēn)吹管在模具上定(dìng)位開孔并制造出(chū)噴嘴；在噴吹孔外(wai)加設長度短管堅(jiān)持噴吹氣流的視(shì)點筆直、不偏斜。

2、袋(dài)籠的制造（由全自(zì)動除塵骨架出産(chan)線出産）：袋籠以冷(lěng)🚩拔鋼💁絲🥵制造，選用(yong)的制造工藝。直徑(jing)Φ4mm。袋籠的豎筋數🏃🏻量(liang)為12根，并豎筋和橫(heng)圈的各個接點都(dōu)以點焊✨焊接，焊接(jie)電流和時間❗都嚴(yán)厲🌏控制，接點結實(shí)，不呈🙇‍♀️現虛焊、脫焊(han)、漏焊。為了袋籠有(yǒu)足夠的強度和剛(gang)度㊙️，反撐環的距離(lí)為200mm。袋籠上端維護(hù)圈的焊接依靠模(mo)🌍具進行，嚴厲‼️與各(gè)條豎筋的筆直度(du)。設備後相鄰2個🔴布(bù)袋底部🌂距離誤差(cha)小于40mm。整個袋籠焊(han)接完成後，外表潤(rùn)滑、無毛剌，并進行(háng)鍍鋅處理（燒結制(zhi)品布袋除塵器袋(dai)籠噴塑處理）。

3、花闆(pan)的制造：花闆要求(qiú)外表平坦光亮，不(bú)呈現撓曲☔、凹凸不(bú)⛹🏻‍♀️平等缺點，花闆外(wai)表除油除鏽。袋孔(kong)選用特别的精加(jiā)工工藝(激🛀光切開(kai))成形，袋孔中心誤(wù)差<±1mm，孔徑公役為<±0.2mm，并(bìng)整理各孔🌈的鋒利(li)邊角和毛刺。花闆(pan)加工精度優于規(guī)範。