






矽除塵骨(gǔ)架是電廠脫硫除(chú)塵骨架,産品采用(yòng)足夠強度的碳鋼(gāng)或不鏽鋼絲,采用(yong)設備一次焊接成(cheng)型,矽除塵骨🙇♀️架焊(han)接後處理是經過(guo)表面鍍鋅防止生(shēng)鏽,機矽🙇♀️除塵骨架(jià)在高溫、高腐蝕環(huan)境中應用較廣👌泛(fan)。
矽除塵骨架的質(zhi)量直接影響濾袋(dai)的工作狀态和🔱使(shǐ)用壽☎️命。矽除塵骨(gǔ)架在實際使用方(fang)面中産生重要的(de)性能和作🔆用,矽🐕除(chu)塵骨架按照 的形(xing)式和情況進行準(zhǔn)确的操作和工作(zuò),能夠适應市場變(bian)化,充分🙇♀️的展現矽(xī)除塵骨架的優勢(shi)和特性,在除塵工(gōng)作中按照市場的(de)情況良好的🐅進行(háng)工作。
矽除塵骨架(jià)使用溫度可在280℃左(zuo)右的工礦環境使(shi)用,瞬間使✊用溫度(du)可達300℃。在一些特定(dìng)環境可代替不鏽(xiu)鋼除塵骨架,降低(dī)企業的制造成本(běn)。矽除塵骨架的制(zhì)作和噴塑除塵骨(gu)架的制作流程一(yī)樣,隻是在烘幹過(guò)程中比噴塑除塵(chén)骨架的溫度和時(shi)間要高,在♍除塵器(qì)骨架表面噴塗的(de)粉末為矽粉。
矽除(chú)塵骨架生産過程(cheng):
1、将已加工好的袋(dai)籠浸入除油槽15分(fen)鐘,目的是除去袋(dài)籠🏃表面💋的油污。
2、從(cong)除油槽中取出袋(dai)籠放入清洗槽進(jin)行浸泡清洗,目的(de)是除去袋籠上的(de)除油劑。
3、從清洗槽(cáo)取出袋籠放入除(chu)鏽槽進行除鏽處(chù)理,目的是除去袋(dài)籠上的金屬氧化(huà)層,增強吸附力。
4、從(cong)除鏽槽取出籠骨(gu)放入磷化槽進行(hang)磷化處理,目的是(shì)增強袋籠表面的(de)粘合力。
5、将處理好(hǎo)的袋籠放入烤箱(xiang),溫度設為$2100℃,進行20-30分(fen)鐘的烘幹🐆,目的除(chu)去袋籠上的水份(fèn),保持袋籠本體的(de)幹燥。
6、取出袋籠,将(jiang)調制好的矽均勻(yun)的噴塗在袋籠表(biǎo)面。塗層厚度在60μm~100μm。
7、将(jiāng)噴塗好的袋籠放(fang)入烤箱,溫度設為(wéi)$2220℃,進行120分鐘的烘烤(kao)。之後保持$2200℃,進行30分(fen)鐘的熱定型。将袋(dai)籠自然冷卻,即完(wán)成了袋籠矽噴塗(tu)工藝。
8、矽粘合力強(qiang)的厚度在60-70μm之間。
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