脈沖除塵器(qì)除塵效率與(yu)布袋除塵器(qi)注意事項

發(fa)布時間：2025-12-15

脈沖除(chu)塵器是當含(hán)塵氣體由進(jin)風口進入除(chu)塵器，首先碰(pèng)到進出風口(kǒu)中間的斜闆(pan)及擋闆，氣流(liú)便轉向流入(rù)灰鬥，同時氣(qì)流速🈲度放慢(man)，由于慣性作(zuò)用，使氣體中(zhong)粗顆粒粉塵(chen)直接流入灰(hui)鬥。起預收塵(chen)的作用，進入(rù)灰鬥的氣流(liu)✂️随後折而向(xiang)上通過📱内部(bù)裝有金屬骨(gu)架的濾袋粉(fen)塵被捕集在(zài)濾袋的外表(biǎo)面，淨🛀化後的(de)氣體進入濾(lü)袋室上部📱清(qing)潔室，彙集到(dao)出風口排出(chu)，含塵氣體通(tong)過濾袋淨化(huà)的過程中，随(suí)着時🐉間的增(zēng)加而積附在(zài)濾袋上的粉(fen)塵越來越多(duo)，增加🙇‍♀️濾袋阻(zu)力🐆，緻使處理(li)風量逐漸減(jiǎn)少，為正常工(gōng)作，要☁️控制阻(zǔ)力在範圍内(nei)（140--170毫米水柱），一(yī)旦超過💘範圍(wéi)對濾✏️袋進行(hang)清灰，清灰時(shi)由脈🚩沖控制(zhi)儀順序觸發(fa)各控制閥♌開(kai)啟脈沖閥，氣(qì)包内的壓縮(suō)空氣由噴吹(chuī)管各孔經文(wen)氏⭐管噴射到(dao)各相應的濾(lü)袋内，濾袋瞬(shùn)間急🐪劇膨脹(zhàng)，使積附在濾(lü)袋表面的粉(fen)塵脫落，濾袋(dai)恢複😍初始狀(zhuàng)态。清下粉塵(chén)落入灰鬥，經(jing)排灰🔞系統排(pái)出機🧑🏽‍🤝‍🧑🏻體。由此(cǐ)使積附在濾(lü)袋上的粉塵(chen)周期地脈沖(chong)噴吹清灰，脈(mo)沖除塵器使(shǐ)淨化氣體正(zheng)常通過，除塵(chen)系統運行。

脈(mo)沖除塵器是(shi)指通過噴吹(chui)壓縮空氣的(de)方法除掉過(guò)❌濾🌐介💘質（布袋(dài)或濾筒）上附(fu)着的粉塵；根(gēn)據脈沖除塵(chén)器的大小可(kě)能有幾組脈(mo)沖閥，由脈沖(chòng)控制儀或PLC控(kòng)制，每次開一(yī)組脈沖閥來(lái)除⛱️去它所✏️控(kong)制的那部分(fèn)布袋或濾筒(tǒng)的灰塵，而其(qi)他的布袋或(huo)濾筒正常工(gōng)作，隔一段時(shi)間後下一組(zu)脈沖閥打開(kāi)，清理下一❤️部(bu)分除塵器由(yóu)灰鬥、上箱體(tǐ)、中箱體、下箱(xiāng)體等部分組(zǔ)成，上、中、下箱(xiang)體為分室🔴結(jié)構。工作時，含(hán)塵氣體由進(jìn)風道進入灰(hui)鬥，粗塵粒直(zhí)接落入灰鬥(dou)底部，細塵粒(li)随氣流轉折(she)向上進入中(zhong)、下箱體，粉塵(chén)積附👣在濾袋(dài)外表面，過濾(lü)後的氣體進(jìn)入上箱體至(zhì)淨氣集合管(guan)-排風道，經排(pái)風機排至大(da)氣。清灰過程(chéng)是先切斷㊙️該(gai)室❗的淨氣出(chū)口風道，使該(gāi)室的布袋處(chu)于無氣流💁通(tong)過的狀态(分(fèn)室停風清灰(huī))。然後開啟脈(mo)沖閥用壓縮(suo)空氣進行脈(mo)🎯沖噴吹清灰(hui)，切斷閥關閉(bi)時間足以🐉在(zài)噴吹後從濾(lü)袋上📞剝離的(de)粉塵沉降♊至(zhì)灰鬥，避免💘了(le)粉✔️塵在脫離(li)濾袋表面後(hou)又随氣流附(fù)集到相鄰🔞濾(lü)袋表面的現(xian)象，使濾袋清(qīng)灰，并由可編(biān)程序控制儀(yí)對排氣閥、脈(mò)沖閥及卸灰(huī)閥等進📐行全(quán)自動控制。含(hán)塵氣體㊙️由進(jin)風口進入，經(jīng)👉過灰鬥時，氣(qì)體中部分大(da)顆粒粉塵受(shou)慣性力和重(zhòng)力作用✨被分(fèn)離出來，直接(jie)落入灰鬥🏃‍♂️底(dǐ)部。含塵氣體(ti)通過灰鬥後(hou)進入中箱體(ti)的濾袋過濾(lǜ)區，氣體穿過(guo)濾袋，粉塵被(bei)阻留在濾袋(dài)外表面，淨化(hua)後的氣體經(jīng)濾袋口進入(rù)上箱體後，再(zài)由出⭐風口排(pai)出。

脈沖除塵(chen)器除塵效率(lü)的三要素。

(1)除(chu)塵布袋結構(gòu)及粉塵負荷(hé)對脈沖布袋(dai)除塵器除塵(chén)效率的影響(xiang)

除塵布袋表(biao)面沉積的粉(fěn)塵負荷大小(xiao)也與布袋除(chú)塵器的除🈲塵(chen)效率有直接(jie)關系數。

(2)除塵(chén)布袋的工作(zuò)鄭狀态對除(chú)塵效率的影(yǐng)響

相同型号(hào)、材質的除塵(chen)布袋在不同(tóng)工作狀态下(xià)除塵效率是(shi)不同的，最初(chū)使用的除塵(chén)布袋除塵效(xiao)率🔴，除塵布袋(dài)積灰後的除(chu)塵效率，清灰(hui)後除塵布袋(dai)的收塵效率(lü)有所降低。可(kě)見脈沖除塵(chén)器💋起主要收(shou)塵作用的是(shi)除塵布袋表(biǎo)面的粉塵層(céng)，通常稱為二(er)次過濾層，而(er)除🚶塵布袋僅(jǐn)起支撐粉塵(chen)層的作用。所(suo)以🐪清灰的強(qiáng)度要☎️适當，應(ying)保留厚度的(de)粉塵層，以免(miǎn)除塵效率下(xià)降。

(3)粉塵粒徑(jìng)對脈沖除塵(chen)器除塵效率(lü)的影響

脈沖(chòng)除塵器對0.2—0.4μm的(de)粒徑，普通除(chú)塵布袋在三(sān)種工作狀态(tài)🐇下的收㊙️塵效(xiao)率均，因為這(zhe)一範圍的塵(chen)粒處在脈沖(chòng)♋除塵器作用(yòng)原理"攔截作(zuò)用"和"擴散作(zuo)用"的下限，所(suǒ)以在0.2-0.4μm範圍🚶‍♀️内(nei)的粉塵是最(zuì)難捕集的。

布(bu)袋除塵器使(shi)用前注意事(shi)項：

1、打開脈沖(chòng)控制儀除塵(chén)器開始工作(zuò)。

2、每班啟動除(chu)塵器以前要(yào)檢查離心風(feng)機卸料器的(de)油位，風機軸(zhou)承箱的油位(wei)，檢查地腳和(hé)緊固螺栓有(you)無松❌動。檢查(chá)管路風閥是(shi)否在設定的(de)開關位置。檢(jiǎn)查脈沖👉控制(zhì)儀的旋鈕位(wèi)置是👌否合适(shì)。

3、脈沖控制儀(yí)左側旋鈕控(kòng)制吹風電磁(ci)閥的開啟度(du)，左旋為小，右(you)旋為大。右側(ce)旋鈕控制脈(mò)沖反吹時間(jian)，左旋為短，右(you)旋為長，一般(ban)調節為一分(fèn)鐘左右（看表(biao)調時間♊），平時(shi)兩🌐個旋鈕的(de)位置均設在(zài)右旋450左右即(jí)可。

4、啟動粉碎(suì)機前先啟動(dong)除塵器。

5、在除(chu)塵器工作中(zhong)，每班臨停車(chē)前啟動卸料(liao)器5~10分鐘✉️排🧑🏽‍🤝‍🧑🏻完(wan)灰。靠近皮帶(dài)的排灰管口(kǒu)需接上一段(duan)軟布筒，讓灰(huī)塵緩✍️慢流在(zai)皮帶上，防止(zhi)二次揚塵。

6、手(shǒu)動閥門順時(shí)針轉動為關(guan)，逆時針轉動(dong)為開。

7、除塵器(qi)的使用保養(yang)及清理由粉(fen)碎機司機負(fu)責。并做好除(chu)塵器運行記(jì)錄。