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單機脈沖除塵(chén)器漏風率的檢查(cha)方法

發布時間:2025-12-15
單(dan)機脈沖除塵器是(shì)從氣流中将粉塵(chén)顆粒予以收㊙️集分(fen)離💞的,采♋用機械振(zhèn)打方式清灰的除(chu)塵設備,...

單機脈沖(chong)除塵器是從氣流(liu)中将粉塵顆粒予(yǔ)以收集分離的,采(cai)用機械振打方式(shi)清灰的除塵設備(bèi),該機可配抛丸機(jī),及砂機、粉碎📐機、篩(shai)砂機、混砂☁️機等粉(fěn)塵濃度較高的設(shè)備除塵,實踐證明(ming)運行穩定,噪㊙️音小(xiǎo),除塵,操作維修方(fang)便。

單機脈沖除塵(chen)器的工作原理:

含(hán)塵氣體由風機(安(an)裝在箱體上部)抽(chou)入箱内(從箱體的(de)中部或下部進入(ru))經除塵布袋過濾(lǜ),粉塵被滞留在布(bù)袋的表面,淨化後(hou)的氣體吸入風機(ji)由出風口排出。濾(lǜ)袋表面的粉✨塵随(suí)着時間的增加越(yue)來越多,濾袋的阻(zu)力逐漸增加,除塵(chen)效率降低,為除塵(chen)器💃🏻正常使用,而🤞不(bú)影響除塵效果,      濾(lǜ)袋表面的粉塵,本(běn)除塵器使用自控(kong)清灰器進行定時(shi)振打清灰。

單機脈(mò)沖除塵器适用于(yu)鑄造行業、陶瓷行(hang)業、玻璃行業、以及(ji)🤩耐火材料、水泥建(jiàn)材、砂輪制造、化工(gōng)制藥🛀🏻、機械加工、礦(kuang)山冶金、機床🈲、磨床(chuang)等行業的除塵保(bao)潔工作。其除塵達(dá)以上。

單機脈沖除(chú)塵器漏風率的檢(jian)查方法:

1、氧平衡法(fǎ)。氧平衡法是根據(jù)物科平衡原理由(yóu)除塵器進出口氣(qi)✉️流中氧含量變化(hua)測定漏風率的。本(ben)方法适用于煙氣(qi)✌️中含氧量不同于(yú)大氣中含氧量的(de)系統。

2、風量平衡法(fa)。除塵器的漏風率(lǜ)是用除塵器的漏(lòu)風量🔴占進入除塵(chen)器的風量的百分(fen)比來表示的,測出(chu)除塵器進♊、出口的(de)風量即可得出漏(lou)風率。

3、熱平衡法:忽(hū)略除塵器及管道(dào)的熱損失,在單位(wèi)時間内,除塵器🐉出(chu)口煙氣中的含熱(rè)量應等于除塵器(qì)煙氣中的含熱量(liang)及漏入✂️空氣中的(de)含熱量之總和。

(1)單(dān)機脈沖除塵器聲(shēng)源的噪聲控制

對(dui)單機脈沖除塵器(qi)噪聲控制的根本(ben)辦法,就是使聲源(yuan)的🈲噪🔞聲降低。聲源(yuán)的噪聲控制辦法(fa)是:

①降低聲源的激(jī)發力。一是要減少(shao)因空氣動力産生(shēng)的沖擊和渦⭕流的(de)噪聲;二是提高布(bu)袋除塵器風機♈葉(ye)輪♊及轉軸的動平(ping)衡精🐕度,以減少因(yin)布袋除塵器風機(jī)轉動不平衡産生(sheng)🧡的噪聲🍉;三是提💋供(gong)良好的潤滑以減(jiǎn)少摩擦力;四是聲(shēng)源隔振。這些辦法(fǎ)都可以地減少激(jī)發力。

②降低除塵系(xi)統中噪聲輻射部(bù)件對激發力的響(xiang)應。一是改變共振(zhèn)構件的固有頻率(lü)(當激發力的頻率(lü)☂️相當或接🍓近于某(mǒu)構件的固有頻率(lǜ)時,将會激起構件(jiàn)的強烈共振🌈,由此(ci)産生激烈的噪聲(sheng)); 二是采用阻尼材(cai)料,以增加能量損(sǔn)耗,減少噪聲的輻(fú)射。

③正确地安裝,合(he)理地使用和維護(hù)保養,防止異常聲(shēng)發生。

(2)接收器的防(fang)護措施

接收器可(kě)能是一個人或幾(jǐ)個人的集合,或是(shì)噪聲敏感設💃🏻備。可(kě)采用耳塞、耳罩或(huo)設置隔聲牆、隔聲(sheng)室,使噪🔆聲控制在(zai)允許水平,防止布(bu)袋除塵器噪聲的(de)危害。

(3)傳輸路徑的(de)噪聲控制

①聲源的(de)輻射。在噪聲源周(zhou)圍或接收器四周(zhōu),使用設計得當的(de)💋隔聲罩,讓聲源密(mì)閉,防止或減少布(bu)袋除塵器噪聲源(yuan)向外傳👌播。

②聲的吸(xī)收。利用聲的吸收(shōu)原理,采用良好的(de)吸收材料,使布袋(dai)除塵器噪聲在傳(chuán)輸途徑中不斷地(dì)衰減。

③聲的反射。利(lì)用聲的反射原理(lǐ),采用不連續結構(gou),使🈲聲🔆能量反射給(gěi)聲源,阻擋布袋除(chú)塵器噪聲的傳播(bo)。


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