總(zǒng)結一下布袋除(chú)塵器常見的問(wen)題

發布時間：2025-12-15

首先含塵(chén)煙氣通過布袋(dài)除塵器的過濾(lǜ)材料，塵粒被過(guò)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼濾下來，過濾材(cái)料捕集粗粒粉(fen)塵主要靠慣性(xing)碰撞作用，捕集(jí)細粒❤️粉塵主要(yào)靠擴散和篩分(fèn)作用。濾料的粉(fěn)塵層也有的過(guò)濾作用。布袋除(chú)塵器也稱袋式(shi)除塵器、袋式收(shou)塵器，随着現代(dài)技術的提高，布(bù)🎯袋除塵器已經(jing)成為目前使用(yòng)較廣泛的除塵(chén)設備，其中脈沖(chong)布袋除塵器更(geng)是成為較主要(yào)的布袋除🐅塵器(qi)類型。布袋除🎯塵(chén)器結構包括：上(shang)箱體，包括可掀(xian)起🏒的蓋闆(或緊(jǐn)固式㊙️蓋闆)和出(chu)風口。中箱體，包(bao)括多孔闆、檢修(xiu)門、濾袋、龍骨、文(wen)氏管等。下箱體(ti)，包括灰鬥、檢測(cè)門等。噴吹系統(tǒng)，包括脈沖控制(zhì)儀、電磁脈沖閥(fá)👨‍❤️‍👨、噴吹管、氣包。

布(bù)袋除塵器的優(you)劣與多種因素(sù)有關，但主要取(qǔ)決于濾料。布袋(dài)除塵器的濾料(liào)就是合成纖維(wéi)、纖維或玻璃纖(xian)維織成的布或(huo)氈。根據需要再(zài)把布或氈縫成(chéng)圓筒❄️或扁平♉形(xing)濾袋。根據煙‼️氣(qì)性質，選擇出适(shì)合于應用條件(jiàn)的濾料。通常，在(zài)煙氣溫度低✔️于(yu)120℃，要求濾❤️料具有(yǒu)耐酸性和的情(qíng)況下，常選用滌(dí)👅綸絨布和滌綸(lún)針刺氈；在處理(lǐ)高溫煙氣(<250℃)時，主(zhǔ)要選用石墨化(hua)玻璃絲布；在某(mou)些情況下，選🏃‍♂️用(yong)炭素纖維濾料(liao)等。煙氣通過濾(lǜ)料的速度(稱為(wéi)過濾速度)頗為(wéi)重要。一般取過(guò)濾速度為0．5—2m／min，對于(yu)大于0．1µm的微粒⭐效(xiao)率可達99％以上，設(shè)備📞阻力損失約(yue)為980—I470Pa 。布袋除塵器(qì)是在噴吹脈沖(chong)除塵技術的基(jī)礎上，并為滿足(zu)大風❗量煙氣淨(jing)化需要而研制(zhi)的抵壓脈沖袋(dai)除塵器。它不但(dan)具有比反布袋(dài)除塵器的清灰(huī)、除塵、排放濃度(dù)低等優點，還具(jù)有穩定、耗氣量(liang)低、占地面積小(xiao)的特點，特别适(shi)合處理大風量(liàng)煙氣 。 

（一）濾袋磨(mo)損問題

濾袋破(pò)損(磨損、燒毀、腐(fǔ)蝕) ，濾袋的使用(yòng)占除塵器的維(wei)🏃🏻修費☂️用較大，較(jiào)高可達維修費(fei)的70％以上，其基本(ben)的情況是磨損(sǔn)、燒毀、腐蝕等。解(jiě)決的方法可以(yǐ)采用以下幾種(zhǒng)方式： 

1、磨損 

過高(gao)的過濾氣速、緻(zhi)使粉塵充擊、磨(mo)損濾袋、也使濾(lǜ)袋的織物纖維(wéi)張力受損、解決(jué)的方法：調整除(chú)塵器的廢氣流(liu)量，當預期的流(liu)量變化較大，可(kě)以增加流量自(zi)動❓控制系統以(yǐ)除塵器工作在(zai)穩🔱定的氣量。除(chu)塵器的透氣分(fèn)布不均，容易使(shǐ)高含量的含塵(chen)廢氣🐆直接充擊(ji)局部濾袋，容易(yì)使廢氣部分🔞濾(lǜ)袋穿孔，使用周(zhōu)期過短♍。解決的(de)方法：在除塵器(qì)進風口導管處(chu)安裝進氣分布(bù)導闆，或者針對(duì)經常⛹🏻‍♀️磨損部位(wèi)的濾袋更換成(cheng)的濾袋。濾💜袋間(jian)的距離過小，龍(lóng)骨彎曲等容易(yì)造成👅濾袋間的(de)磨損，例如🌍玻璃(li)纖維之間磨損(sǔn)很敏感。應調整(zheng)安裝牢固濾袋(dai)并更換彎曲的(de)龍骨。濾袋與龍(long)骨㊙️的直徑相差(cha)關系，太小時清(qīng)洗效果不🐉佳，應(yīng)🙇‍♀️提高清洗周期(qi)和提高噴吹空(kong)氣的壓力，太大(dà)時濾袋與龍骨(gǔ)的磨擦會加速(sù)磨損，較佳的配(pèi)合為濾袋比龍(lóng)骨的周長大10～20mm，長(zhǎng)度應該一♊緻，對(dui)某些濾布✂️随溫(wēn)度變化較大，而(ér)✊且有伸長的特(te)性時需特别注(zhù)意。龍骨爆接處(chù)有破洞或毛刺(ci)時，或因腐蝕産(chan)生的粗糙的表(biao)面，亦會加速濾(lǜ)袋的磨損。濾袋(dai)與多孔闆密封(feng)不嚴，會造成濾(lü)袋反裙處磨損(sun)，采用帶有彈性(xing)環的比較好。文(wen)氏管或脈沖管(guan)相對濾袋對齊(qi)不正😘，容易合濾(lǜ)袋上端産生機(ji)械磨擦，應調整(zheng)。濾袋清洗👣太頻(pín)繁會加🔅速濾袋(dài)的磨損，應調整(zheng)。廢氣中含塵超(chao)過設計标準，也(ye)會使濾袋加速(sù)磨損。除塵器集(jí)灰鬥🐪儲存的粉(fen)塵過多，也會加(jiā)速濾袋的磨損(sǔn)。 

上述原因均會(hui)使除塵器排放(fàng)超标，而且也會(huì)減少除👈塵器💘元(yuán)❗器件的使用壽(shou)命，應重視。 

2、燒毀(hui) 

造成除塵器濾(lü)袋燒毀的原因(yin)，主要是廢氣的(de)溫度過高所至(zhi)✏️如果除塵器長(zhǎng)期處理的廢氣(qi)溫度超過濾袋(dài)的工作條件，容(rong)易使♻️濾袋硬性(xìng)收縮，或融化産(chǎn)🈲生破洞，以及廢(fèi)氣中的🙇‍♀️火星流(liu)入，或粉塵發熱(rè)，也可能使濾袋(dài)燒成孔洞，在選(xuan)擇濾袋時尤其(qí)重要。如果需要(yào)将廢氣💰降溫，采(cǎi)用冷🤞卻方式時(shi)，要注意空氣的(de)濕度、是否含有(you)酸堿成份，同時(shi)要盡量除塵器(qì)🎯處理的廢氣的(de)溫度高于結露(lu)臨界點以📧上，并(bìng)避免水滴直接(jie)進入濾袋。為防(fang)止火星進入除(chu)塵✊器，使濾袋受(shou)到燒損，可📐能采(cǎi)用預處🧡理方法(fǎ)，比如：在濾袋的(de)表面❓預覆一層(ceng)保護層，可以采(cǎi)⭕用高嶺士，石灰(hui)石粉等。同㊙️時要(yào)防止未燃碳物(wù)質在除塵器二(èr)次燃燒。 

3、腐蝕 

腐(fǔ)蝕的主要原因(yin)是廢氣中含有(yǒu)酸、堿性成份，随(suí)着這些🚶‍♀️化學物(wù)質氣體的濃度(du)變化而改變結(jié)露臨界點，如果(guo)除📱塵器🔆開機或(huo)停機在結露臨(lin)界點以下時，廢(fei)氣中的SO2遇水🌏形(xing)成H2SO2造成濾袋纖(xiān)維變形從而失(shī)去🔴強度，防止⭐的(de)方法是采用耐(nài)酸、堿的濾袋🐆，将(jiāng)除塵器😍進氣管(guan)道、外殼保溫，有(yǒu)條件的情況下(xià)🈲可以給除塵器(qi)加溫。廢氣中的(de)凝露水還會造(zào)成濾袋的堵塞(sai)，當🔴濾袋表面的(de)初始粉塵層由(you)于水分的原因(yīn)，幹燥後🈲會🐕使粉(fen)塵凝結、闆強🐆，從(cong)而導緻濾袋失(shi)去了彈性，如果(guǒ)在此條件下脈(mo)沖清洗濾袋将(jiang)加速濾袋的損(sun)壞。采用除塵器(qi)停機後再脈⭕沖(chòng)反吹清洗濾袋(dai)若幹次💯，對保護(hù)濾袋有益。 

（二）阻(zǔ)力過高的問題(tí)

除塵器的阻力(lì)在除塵器的設(shè)計中已經決定(dìng)，但是在🈲除塵器(qi)㊙️的運行中，如果(guo)發現除塵器的(de)阻力在短時間(jian)💞急劇增加，則表(biao)示除塵器出現(xiàn)問題，應及時進(jìn)行檢修調整。 

阻(zu)力過大的原因(yīn)可以分為兩種(zhǒng)：

1、 除塵器在系統(tong)運行後立刻發(fā)生；2、 除塵器工作(zuò)一段時間後發(fa)生； 

如果是新裝(zhuāng)除塵器的設計(ji)不當，容易造成(cheng)上面現象的發(fā)生；造🤟成種是操(cao)作問題和維修(xiū)方面所緻：主要(yao)原因是濾袋的(de)清洗不良，濾袋(dài)堵塞，進氣分配(pei)不勻，簡要如下(xià)： 

(1) 清洗裝置調整(zheng)不良： 

檢查壓縮(suō)空氣的質量是(shì)否含有油、水；檢(jiǎn)查供氣管道是(shi)否通暢📱;檢查脈(mo)沖電磁閥工作(zuo)是否正常，緊固(gu)螺栓是否松動(dòng)✉️，膜片是否損壞(huài)，電磁線圈是否(fou)松協，閥芯是否(fou)卡住。順序控制(zhì)儀的設定是㊙️否(fǒu)符合要求，是否(fǒu)有所改變;噴氣(qì)支管、文氏😘管是(shi)否安裝準确。

(2) 濾(lǜ)袋的堵塞：

濾袋(dài)的堵塞主要原(yuán)因是過濾速度(du)過大，粉塵過細(xi)，粉塵具有粘⭕性(xing)，濾袋清洗不良(liang)，濾袋受損。 如果(guo)除塵器運行的(de)☂️過濾氣速📞超過(guò)濾袋的設計标(biao)準，則極易導緻(zhi)廢氣中的微細(xi)粉塵卡住在濾(lü)袋纖維内部，從(cong)🐇而發生濾袋堵(du)塞。采用覆膜濾(lü)🌏料或在濾袋的(de)表面預覆保護(hù)性粉層，是比較(jiao)好的方法。對于(yu)粘性大的♋粉塵(chén)，則需要降低過(guò)濾氣速，或增大(da)脈沖噴吹的壓(yā)力，或采用離線(xian)脈沖清洗濾袋(dai)的方式，但比較(jiào)好的方法是增(zeng)加過濾面積，以(yi)利降低過濾速(sù)度，延長濾袋的(de)使用💔壽命。濾袋(dai)清🏃‍♂️灰不良的主(zhǔ)要包括清灰次(ci)🛀🏻數頻繁，清灰時(shi)間過長，清灰次(ci)數過頻容🚶易使(shi)濾袋纖維組織(zhi)松散從而增加(jiā)廢氣中的微細(xi)粉塵堵塞濾袋(dài)，清灰時間過長(zhǎng)會濾袋表面的(de)初始粉塵一并(bìng)清理掉。如果清(qing)灰時間過短，濾(lü)袋表面的粉塵(chen)還沒清洗幹淨(jing)時，随❌即開始進(jìn)行過濾，粉塵逐(zhú)漸累積在濾袋(dài)的表面，從而造(zao)成濾袋的阻塞(sāi)，在解決這種問(wèn)題時，可以通過(guò)幾次試運行進(jìn)行調整。濾袋受(shou)潮的原因：除塵(chen)器殼體密封不(bu)嚴漏💁水，進入含(hán)濕空氣，用于反(fǎn)吹清灰的壓縮(suo)空氣不幹淨(含(han)油、含水)、用于清(qing)✌️灰的壓縮空氣(qi)太冷。為防止濾(lü)袋受潮，在⛱️寒冷(lěng)的㊙️地區，可将用(yong)于清灰的壓縮(suo)空氣增加😍保溫(wen)、降溫、除油、除水(shuǐ)。在除塵器停機(jī)後再繼續🐪清灰(hui)10～20分。水分是濾袋(dài)堵塞的較大原(yuan)因。造成含有水(shuǐ)分的原因通常(cháng)是低溫發生凝(níng)露，尤其在處理(lǐ)燃燒或高溫煙(yan)氣時，對這樣的(de)情況可以采用(yong)以下的方法用(yòng)于防止： 

① 避免不(bú)當開機；

② 避免在(zai)除塵器阻力大(da)時開機； 

在低于(yu)結露臨界點時(shí)開機： 

在除塵器(qì)停機後濾袋表(biǎo)面有冷凝水時(shí)重新開機，如🔞此(cǐ)時進入大量的(de)含塵空氣，加上(shang)高濕度将導緻(zhi)濾袋😍表面泥濘(ning)；為防止這⭕種情(qíng)況，應預熱除塵(chén)器含塵空氣，或(huo)預覆👈粉塵層🐆。 

③ 在(zai)低于結露臨界(jie)點開機 

集塵器(qì)在低于結露臨(lín)界點運行，容易(yì)發生問題，如果(guo)進氣分布不均(jun1)，容易造成除塵(chén)器殼體的腐蝕(shí)，因此，應避免👣除(chu)塵器工作在凝(ning)結露臨界點以(yi)下，有保溫的裝(zhuang)置應使用。 

④ 空氣(qi)滲入 

空氣滲入(ru)經常發生在除(chú)塵器的法蘭、檢(jiǎn)修門或除塵器(qi)的活動☎️裝置，如(ru)果密封不嚴，外(wai)部空氣進入除(chú)塵器，當處理高(gao)溫廢氣時，會在(zài)除塵器内部産(chǎn)生低溫區，從而(er)導緻低溫處結(jie)露，，腐蝕除塵器(qì)造成濾袋的受(shòu)潮。 

瑞沃環保是(shi)一家集、設計、生(sheng)産、維修、和銷售(shou)為一體的高企(qi)業。公司自成立(li)以來，遵照可持(chí)續發展戰略，依(yī)靠自身的技術(shù)力量和“誠信為(wéi)本”的商業理念(niàn)，運用新的科技(jì)成果，秉承“予天(tian)空于蔚藍，還世(shi)界于清新”的經(jing)營宗旨，日臻完(wán)善産品的制造(zào)、銷售服務網絡(luò)，服務于環保事(shi)業。我公司主要(yào)生産銷售除塵(chén)設備、除塵配件(jian)、廢氣處理設備(bei)、輸送設備等産(chan)品，可以依據客(kè)戶車間工況的(de)差異，設計出适(shi)合現場的環保(bǎo)設備，滿足不同(tóng)客戶的個性化(hua)需求。公司本着(zhe)質量為先，，信守(shǒu)合同技術咨詢(xún)，竭誠為廣大用(yong)戶服務，我公司(si)生産的環保設(she)備以及配件，集(jí)同類産品精華(hua)于一身，使用戶(hu)跑百家不如走(zou)一家，不僅可買(mǎi)到産品又能技(ji)術和信任。物優(you)，讓用戶省下幾(ji)倍的錢，買到我(wo)們的産品。本公(gong)司産品質量，供(gong)貨及時。公司以(yǐ)“ 嚴格、規範、誠信(xìn)、實用”為核心，一(yī)直奉行“服務為(wéi)先、合作共赢”的(de)經營理念和“誠(chéng)信務實、努力進(jin)取”的企業精神(shen)。公司将以高度(du)的社會責任感(gǎn)、的技術、與社會(hui)同仁共同攜手(shou)創造美好的未(wèi)來！