脈(mò)沖除塵器(qi)壽命的長(zhǎng)短與選用(yong)标準

發布(bù)時間：2025-12-15

脈沖除(chú)塵器的壓(ya)縮空氣反(fan)吹裝置，使(shǐ)得噴吹效(xiào)果更🏃🏻‍♂️，且每(mei)個♈元件均(jun)采用壽命(mìng)設計和制(zhì)造的産品(pǐn)質量為♻️。設(shè)計的濾闆(pǎn)内腔反吹(chuī)結構，了的(de)清灰效率(lü)，并的減少(shǎo)軟性濾🍉袋(dai)對壓縮空(kong)氣能量的(de)消減，的節(jiē)省了壓縮(suo)空氣用量(liàng)；可橫向、縱(zong)向🐉任意組(zu)合📱的模塊(kuài)化結構——世(shi)界的闆式(shi)模塊化組(zǔ)合設計，在(zài)不使用工(gong)程機械的(de)條件下⚽任(ren)意組裝，采(cai)用數控機(ji)床标準模(mo)具生産，橫(héng)插式結構(gou)拆裝方便(biàn)，使得工👣廠(chang)施工造價(jia)大😄為降低(di)，維護檢修(xiu)方💰便；采用(yong)機電一體(tǐ)🌐化🔱控制設(shè)備，設施運(yùn)行全自動(dòng)化智能監(jian)控🔞；占地面(mian)積小，設🌈備(bei)由🐇于采用(yòng)了具有很(hěn)高表面積(ji)的燒結闆(pǎn)和設計緊(jin)湊♍的多單(dan)元化組裝(zhuang)式箱體，的(de)減少了設(shè)備所占用(yòng)的空間，與(yǔ)袋式和電(dian)除塵器☔相(xiàng)比🛀，減少了(le)2-4倍。

脈沖除(chú)塵器壽命(mìng)長的另一(yi)個重要表(biǎo)現還在于(yú)，濾闆的無(wu)故障運行(háng)時間長，它(tā)不需要進(jìn)行類似脈(mò)沖除塵器(qì)日常的維(wei)護與保養(yǎng)。而良好的(de)清灰特性(xìng)将保持其(qí)穩定的設(shè)備阻力，使(shǐ)燒結闆過(guò)📧濾裝置可(kě)基🔞本實現(xiàn)長期的免(miǎn)維🈲護運行(hang)。其耐壓、、及(ji)耐空氣沖(chòng)擊🔴性能較(jiào)布袋💜強很(hen)多，因此其(qi)使用壽命(mìng)一般可達(dá)10年🚶‍♀️以上；廣(guang)泛的🈲适應(yīng)性—适應所(suǒ)有粉塵，由(you)其是鈉米(mi)級粉塵更(geng)顯✏️優勢，并(bìng)且處理原(yuan)始粉塵的(de)原始濃度(du)可在500mg/m3cc以内(nei)，可省去系(xì)統的預除(chú)塵設備；良(liáng)好💞的耐濕(shi)及🧑🏾‍🤝‍🧑🏼耐微量(liang)油性，可處(chu)理冷凝結(jié)露🍓的煙塵(chén)和吸濕性(xing)的水—塵共(gòng)存粉塵，同(tong)時包括化(huà)學粉塵及(jí)水霧類等(deng)；不🚩受粉塵(chen)粒度及比(bi)電阻影響(xiang)，可，除塵效(xiào)率穩定不(bú)變；的清灰(huī)控制系統(tǒng)—采用智能(néng)控❓制系統(tǒng)，

1.過濾材料(liao)：應根據含(han)塵氣體的(de)溫度、含水(shuǐ)份量、酸、堿(jiǎn)性質、粉塵(chen)的🛀🏻粘度、濃(nong)度和磨啄(zhuo)性等高低(di)、大小來考(kao)慮。一般在(zai)含水量較(jiào)小，無酸性(xìng)時根據含(hán)塵氣體溫(wēn)度來選用(yong)，常溫或≤130°C時(shí)，常用500～550g/m2的滌(dí)綸針刺氈(zhān)。<250°C時，選用芳(fāng)綸諾梅克(kè)👈斯針刺氈(zhan)或800g/m2玻纖針(zhen)刺氈或800g/m2緯(wei)雙重玻纖(xian)織物或氟(fú)美斯[FMS]高溫(wen)濾料🏃‍♀️(含氟(fu)氣體不能(neng)用玻纖材(cai)⛷️質)。當含水(shui)份量🧑🏾‍🤝‍🧑🏼較大(da)，粉塵濃度(du)📞又較大時(shi)，宜選用、濾(lǜ)料(或稱抗(kang)結露濾料(liào))或覆膜濾(lǜ)料(基布應(yīng)是經過處(chu)理的針刺(ci)氈)。當含塵(chén)氣體含酸(suān)、堿性且氣(qi)體溫度≤190°C，常(cháng)選用萊通(tōng)🔱(Ryton聚苯硫醚(mí))針刺氈。氣(qì)體溫度≤240°C，性(xing)要求不太(tài)🐅高時，選用(yòng)P84(聚酰亞胺(àn))針刺氈。當(dāng)含塵氣體(tǐ)為易燃易(yì)爆氣體時(shi)，選✍️用縧綸(lún)針刺氈，當(dang)含塵氣體(ti)既有的水(shui)💋份又為易(yi)燃易爆氣(qi)體時🔞，選用(yòng)(三防)縧綸(lún)針刺氈。

2.控(kòng)制儀：脈沖(chong)布袋除塵(chén)器清灰控(kong)制采用PLC微(wei)電腦程控(kong)儀，分定壓(ya)(自動)、定時(shi)(自動)，手動(dòng)三種控制(zhì)方式。定壓(yā)控制：按設(she)定壓差💚進(jin)行🌈控制，除(chu)塵器壓差(cha)超過設定(dìng)值，各室自(zì)動☁️依次清(qīng)灰一遍。定(dìng)時控🔱制：按(an)設定時間(jiān)，每隔一個(ge)清灰周期(qī)，各室依🐉次(cì)清灰一遍(bian)。手動控⁉️制(zhi)：在現場操(cāo)作櫃上可(kě)手動控制(zhi)依次各室(shì)自動清🤟灰(hui)一遍，也可(ke)♈對每個室(shì)單獨清灰(hui)。由用戶選(xuan)定控制方(fang)式，用戶✉️無(wu)要求時，則(ze)按定時控(kong)制㊙️供貨。

3.過(guo)濾速度的(de)選擇：過濾(lǜ)速度是脈(mò)沖布袋除(chu)塵器選型(xíng)的關鍵🌈因(yīn)素，應根據(jù)煙塵或粉(fen)塵的性質(zhi)、應用場合(he)、粉塵粒度(du)、粘度、氣體(tǐ)溫度、含水(shuǐ)份量、含塵(chén)濃度及不(bú)同濾料等(děng)因素來确(què)🔆定。當粉塵(chen)粒度較細(xì)，溫、濕度較(jiào)高，濃度大(da)，粘性較大(dà)宜選低值(zhi)。如≤1m/min；反之🍓可(ke)選高值🌈，一(yī)般不宜超(chao)過1.5m/min。對于粉(fěn)塵粒度很(hen)大，常溫、幹(gàn)燥、無粘✔️性(xing)，且濃度，則(ze)可選1.5～2m/min。過濾(lǜ)速度選用(yòng)時，應計算(suan)在減少一(yī)室(清灰時(shí))過濾面積(jī)時的淨過(guo)濾風速不(bu)宜超過上(shàng)述數值。

在(zai)除塵器的(de)運行中，如(rú)果排放超(chao)标且除塵(chen)器的運行(hang)壓力比設(shè)計的過低(dī)，極有可能(neng)是濾袋的(de)表面初♻️始(shǐ)粉層不足(zú)，其原因可(kě)能♻️是濾袋(dài)的過濾速(sù)度過高、濾(lǜ)袋的清洗(xǐ)周期過短(duan)、噴吹壓☎️縮(suō)空氣的壓(ya)力過高、粉(fen)塵的負載(zai)性降低等(deng)。

有研究表(biǎo)明：過高的(de)過濾速度(dù)，粉塵的排(pái)出率會增(zeng)㊙️加，過高的(de)⛷️過濾氣速(su)，會使初始(shǐ)粉塵層破(pò)碎，以及粉(fěn)塵沖擊濾(lü)袋而造成(cheng)過度磨損(sun)，如果此時(shi)清洗濾袋(dai)✉️次數過高(gao)極易導緻(zhì)濾袋的織(zhi)物松散，這(zhè)些都會使(shi)除塵器排(pai)放超标。