脈沖袋式除(chú)塵器的正常(cháng)運行與過濾(lü)器速度的選(xuǎn)擇

發布時間(jian)：2025-12-13

脈沖(chòng)袋式除塵器(qì)正常工作時(shí)，含塵氣體由(you)進風口👈進入(ru)灰鬥，由于氣(qì)體體積的膨(peng)脹，一部分較(jiào)粗的塵♈粒受(shòu)慣性或自然(ran)沉降等✉️原因(yīn)落入灰鬥，其(qí)餘大部分塵(chen)粒随氣流上(shang)升進入袋室(shi)㊙️。經濾袋過濾(lǜ)後，塵粒被滞(zhi)留在🔴濾袋的(de)外🌂側，淨化後(hòu)的氣體由濾(lǜ)袋内部進入(ru)上箱體👅，再由(yóu)閥闆孔、排風(fēng)口排入大氣(qi)，從而達到除(chu)塵的目🙇🏻的♉。随(suí)着過濾的不(bu)斷進行，除塵(chen)器阻力也随(sui)之上升，當阻(zǔ)力達到值時(shi)，清灰控制器(qi)發出清💚灰命(mìng)令，先将提升(sheng)閥📐闆關閉，切(qie)斷過濾🌈氣流(liu)；然後，清灰控(kong)制器向脈沖(chòng)電磁閥發出(chu)信号，随着脈(mò)沖閥把用作(zuo)清灰的高壓(ya)✌️逆向氣流送(song)入袋内，濾袋(dai)鼓脹，并産生(shēng)強烈抖🌈動，導(dao)緻濾袋外側(cè)的粉塵抖落(luo)，達到清灰的(de)目的。由于設(she)備分為若幹(gàn)個箱區，所以(yǐ)上述過👌程是(shì)逐箱進行的(de)，一個箱區在(zai)清灰時，其餘(yú)箱區仍在正(zheng)常工作，了設(she)備的連續正(zheng)常運轉。之所(suo)以能處❌理粉(fěn)塵，關鍵在于(yú)這種強清灰(huī)所需清灰時(shi)間（噴吹一次(cì)隻需0.1~0.2s）。

脈沖布(bu)袋除塵器在(zai)正常負荷運(yun)行中，由于運(yun)行條件發生(shēng)變化或者出(chū)現故障，都會(hui)影響到除塵(chén)系統的正常(cháng)運行。所以工(gōng)作人員要定(ding)期的對除塵(chén)器進行檢查(cha)和适當的調(diào)節，以便延🐆長(zhang)除塵布袋的(de)使用壽命、降(jiang)低動力消耗(hao)，用較低的🏃🏻‍♂️運(yùn)行費用維持(chí)較佳的運行(hang)狀态。

1、利用測(ce)試儀器掌握(wò)運行狀态。脈(mò)沖布袋除塵(chen)器的運😘行狀(zhuàng)态可以用測(cè)試儀器顯示(shì)的系統壓力(lì)、入口氣體溫(wen)度👌、主電機的(de)電壓和電流(liu)等數值以及(ji)變化🏃‍♀️來判斷(duàn)。通過這些數(shu)值可以了解(jiě)的情況有：除(chú)塵布袋的清(qīng)灰🔅過程是否(fou)發生堵塞，除(chú)塵布袋⛷️是否(fǒu)出現😄破損或(huo)者發生脫落(luo)現象；有無粉(fěn)塵堆積現象(xiàng)以及風量是(shì)否發生變化(huà)；除塵布袋上(shang)是否産生結(jié)露；清灰機構(gou)是否發生故(gù)障；如粉塵洩(xiè)漏🌈；風機的運(yùn)轉是⭐否正常(chang)，風量是否減(jian)少；管道是否(fǒu)發生堵塞或(huò)洩漏現象；閥(fa)門是否轉動(dòng)靈活、有無🎯故(gu)障；除塵布袋(dài)室及通道是(shi)否有洩漏現(xiàn)象 ;冷卻水有(yǒu)無洩漏🙇🏻等。

2、控(kòng)制風量變化(hua)。風量增加會(hui)引起過濾速(sù)度增大，導緻(zhi)除🈲塵布袋🧑🏾‍🤝‍🧑🏼破(po)損、布袋松弛(chi)等現象；反之(zhī)，使管道風✂️速(su)變🏒慢、粉‼️塵在(zai)🔆管道✂️内沉🥵積(ji)，從而進一步(bù)促使風量減(jian)少、影響粉塵(chén)抽吸。因此，預(yù)先估計風量(liang)的變化。引⭐起(qǐ)除塵系統風(feng)量變🚶‍♀️化原因(yīn)有：入口的含(hán)塵量增多或(huo)粉塵的粘性(xing)較大；開、閉吸(xi)塵罩或分支(zhi)管道的閥門(mén)開度不當；對(duì)某一分室進(jìn)行清灰或檢(jian)修；除塵器💚本(běn)體或管道有(you)洩漏或堵塞(sai)現象；風機出(chu)現故障等。

3、控(kòng)制清灰的周(zhou)期和時間。除(chú)塵器的清灰(hui)是影響捕塵(chen)性能和運行(hang)狀況的重要(yao)因素，它與采(cǎi)取的清灰方(fang)式和粉塵性(xìng)質有關，所以(yǐ)根據粉塵性(xìng)質和含塵濃(nong)度等🧑🏽‍🤝‍🧑🏻确定。如(ru)清灰時間過(guo)長或強度過(guo)大，将會使一(yi)次附着粉塵(chen)層被掉，容易(yì)造💔成除塵布(bu)袋洩漏和破(po)損，所以把🍉清(qing)灰時間和清(qing)灰強度設🔱定(ding)在範圍之内(nèi)；如清灰時間(jian)過短，除塵布(bù)袋上的粉塵(chén)尚未幹淨就(jiù)轉入收塵作(zuò)業，将會使阻(zu)力很快地恢(hui)複并逐漸增(zēng)大。

脈沖布袋(dài)除塵器過濾(lǜ)器速度的選(xuan)擇：

過濾器的(de)速度是集塵(chén)器選擇的關(guan)鍵因素，根據(jù)灰塵或灰塵(chen)的性質，應用(yong)，灰塵顆粒大(da)小，粘度，氣體(tǐ)溫㊙️度，含水量(liàng)，灰塵濃度和(he)不同因素如(rú)過濾器；确定(dìng)。當粉塵顆粒(lì)尺寸越小，溫(wen)度和濕🐆度越(yuè)高，濃度，粘度(du)應♈選擇較大(dà)的值。如≤1m/ min;否則(ze)可選高值，一(yī)般不超過1.5m / min.對(duì)于粉塵粒徑(jing)，室溫，幹燥，不(bú)粘，且濃度，可(ke)選1.5?2m / min.應選擇過(guo)濾速度，以減(jian)少♻️一個房間(jiān)（清潔）的🔴過濾(lü)面積，當淨過(guo)濾✌️器值。長袋(dài)脈沖除塵控(kong)制采用PLC微電(dian)腦控制儀表(biao)，分壓（自動），定(dìng)時（自動），手動(dòng)三種控制方(fāng)式🧡。恒壓控制(zhì)：根據設定的(de)差壓控制，集(ji)塵器壓力超(chāo)過設定值，室(shì)内自動再次(ci)清洗。定時控(kòng)制：根據設定(ding)的時間，每隔(gé)一個清洗周(zhōu)期，室内再次(cì)清洗。手動控(kòng)制：在現場操(cāo)作☀️櫃内🏃🏻可以(yi)手動控制自(zi)動☂️跟随💃室再(zài)次，而且還對(dui)每個房間分(fèn)⛹🏻‍♀️開灰。通過用(yong)戶選擇的✉️控(kòng)制模式，用戶(hù)不需要，根據(jù)供電的定時(shí)控制。