解密脈沖布(bu)袋除塵器的(de)除塵體系與(yu)除塵器的工(gong)作特點

發布(bù)時間：2025-12-13

脈沖布袋除(chu)塵器正常作(zuo)業時，含塵氣(qì)體由進風口(kou)進💋入灰鬥，因(yīn)為氣體體積(jī)的脹大，一部(bù)分較粗的塵(chen)粒受💋慣性或(huo)沉降等🈲原因(yīn)落入灰鬥，其(qí)他大部分塵(chen)㊙️粒随氣流上(shang)升進入袋室(shì)，經濾🏃‍♀️袋過濾(lü)後，塵粒被滞(zhi)留在濾袋的(de)外側，淨化後(hòu)的氣體由濾(lü)袋内部進入(rù)上箱體，再由(yóu)閥闆孔、排風(fēng)口排入大氣(qì)，然後到達除(chu)塵的意圖。跟(gēn)着過濾的不(bu)斷進行，除塵(chen)器阻力也随(suí)之上升，當阻(zu)力到達值時(shí)🈚，清灰操控器(qì)宣布清灰指(zhǐ)令，首先将進(jin)步閥闆關閉(bi)，堵截過濾氣(qi)流;然後，清灰(huī)操控器向脈(mo)沖電磁閥宣(xuan)布信号，跟着(zhe)脈沖閥把用(yong)作清灰的高(gāo)壓逆向氣流(liu)送入袋内，濾(lǜ)袋敏捷鼓脹(zhàng)🐉，并發生激烈(liè)顫動，導緻濾(lü)袋外側的粉(fěn)塵抖落，到達(dá)清灰㊙️的意圖(tú)。因為設備分(fen)為若幹個箱(xiang)區，所以上述(shu)進程是逐箱(xiang)進行的，一個(ge)箱區在清灰(hui)😘時，其他箱區(qu)✔️仍在正常作(zuò)業，了設備的(de)連續正常作(zuo)業。之所以能(neng)🔱處理粉塵，要(yào)害在于這種(zhǒng)強清灰所需(xu)清灰時刻(噴(pēn)🌂吹一次隻需(xū)0.1～0.2s)。

作業原理是(shì)含塵氣體由(you)灰鬥（或下部(bù)寬闊開式法(fa)蘭🏃🏻‍♂️）進入過濾(lü)㊙️室，較粗顆粒(li)直接落入灰(hui)鬥或灰倉，塵(chén)埃氣體經濾(lü)袋過濾，粉塵(chén)阻留于濾袋(dài)外表，淨氣經(jīng)😍袋口到淨氣(qì)室💋、由風機排(pái)入大氣，當濾(lü)袋外表的粉(fen)塵不斷添加(jia)，導緻設備阻(zǔ)力上升至設(she)定😄值時，時刻(kè)繼電器（或微(wēi)差壓操控器(qi)）輸出信号，程(chéng)控儀開端作(zuò)業，逐一敞開(kai)脈沖閥，使壓(yā)縮空☎️氣經過(guo)噴口對濾袋(dài)進行噴吹清(qīng)灰，使濾袋突(tū)🏃然脹大，在反(fan)向氣流的效(xiao)📞果下，附于濾(lǜ)袋外表🤟的粉(fěn)塵敏捷脫離(lí)濾袋落入灰(huī)鬥（或灰倉）内(nèi)，粉塵由卸🌍灰(hui)閥排出，悉數(shù)濾袋噴吹清(qīng)💋灰完畢後，除(chu)塵器🔞正常作(zuo)業。

（一）脈沖布(bu)袋除塵器的(de)除塵體系

脈(mò)沖布袋除塵(chen)器在廣泛運(yùn)用，不斷改進(jìn)，在淨化含塵(chen)氣體方面取(qu)得了很✔️大開(kāi)展🌈，因為清灰(huī)技能，氣布比(bi)大幅度進步(bù)，故✂️具有處理(li)風量大、占地(dì)面積小、淨化(huà)功率高、作業(yè)牢靠、結構簡(jiǎn)略、修🐇理量小(xiao)🐅等特色。除塵(chén)功率能夠到(dào)達以上。是一(yī)種老練的比(bi)較完善的除(chú)塵設⛹🏻‍♀️備。

其具(jù)有以下幾個(gè)重要的特色(se)

1、選用分室停(ting)風脈沖噴吹(chui)清灰技能，克(ke)服了慣例脈(mo)沖除塵器和(he)分室反吹除(chú)塵器的缺陷(xiàn)，清灰，，排放濃(nong)度低，漏風率(lǜ)小，能耗🐆少，鋼(gang)耗少，占地面(mian)積少，運轉安(an)穩牢靠，經濟(jì)效益好。适用(yòng)于冶金、建材(cai)、水泥、機械、化(hua)工、電力、輕工(gōng)職業的含塵(chen)氣體的淨化(huà)與物料的回(huí)收。

2、因為選用(yòng)分室停風脈(mo)沖噴吹清灰(hui)，噴吹一次就(jiù)可到達清灰(hui)的意圖，所以(yi)清灰周期延(yán)伸，下降了清(qing)灰🧡能耗，壓氣(qi)🤞耗量可大為(wei)下降。一起，濾(lǜ)袋與脈沖閥(fá)的疲憊程度(du)也相應減低(dī)，然後成倍地(dì)進步濾袋與(yu)閥片的壽數(shu)。

3、檢修換袋可(kě)在不斷體系(xi)風機，體系正(zheng)常運轉條件(jiàn)下分室進行(hang)。濾袋袋口選(xuan)用彈性漲圈(quān)，密封性能好(hao)，結實牢靠。濾(lǜ)袋龍骨選用(yong)多角形，減少(shǎo)了袋與龍骨(gǔ)的摩擦，延伸(shen)了♉袋的壽🧡數(shù)，又便于卸袋(dai)。

4、選用上部抽(chōu)袋辦法，換袋(dài)時抽出袋籠(lóng)後，髒袋投入(ru)箱體下部灰(hui)鬥，由人孔處(chu)取出，改進了(le)換袋操作條(tiao)件。

5、箱體選用(yong)氣密性規劃(huà)，密封性好，查(chá)看門用不錯(cuo)的密封材料(liào)，制作進程中(zhong)以火油檢漏(lou)，漏風率很低(di)。

6、進、出口風道(dào)安置緊湊，氣(qi)流阻力小。

（二(èr)）脈沖布袋除(chu)塵器的技能(néng)特色

1、無需預(yu)除塵設備，能(neng)一次 性處理(li)高達1000mg/m3濃度的(de)煙塵，排放小(xiǎo)于50mg/m3，工藝流程(cheng)簡略；

2、袋室内(nei)無需噴吹管(guǎn)，機外換袋便(biàn)利；

3、嵌入式彈(dàn)性袋口，密封(fēng)性能好；

4、脈沖(chong)閥數量小，清(qing)灰強度大，動(dong)作敏捷；

5、整機(jī)選用微機自(zì)動操控，各參(can)數易于調理(lǐ)，可完成無☂️崗(gǎng)位🚶‍♀️作業；

6、濾袋(dài)運用壽數二(èr)年以上；

7、易完(wan)成阻隔檢修(xiu)。

（三）脈沖布袋(dài)除塵器的調(diao)試拼裝問題(ti)分析

1、脈沖布(bu)袋除塵器的(de)吊裝要注意(yi)避免變形，在(zai)設備🔅出廠時(shí)，對💛要害部件(jiàn)均焊有吊耳(er)，請用吊耳進(jin)行吊裝。

2、箱體(tǐ)、袋室、進出風(feng)口、灰鬥等裝(zhuang)置後，悉數聯(lián)接處應密閉(bi)不漏氣，要求(qiú)焊接密封的(de)，有實施氣密(mì)焊，用緊固件(jian)聯接🌏的，有加(jia)密✨封墊，并将(jiang)悉數緊固件(jiàn)擰緊。對部分(fèn)漏風處，使用(yong)矽膠或環氧(yang)樹脂進行堵(dǔ)漏雨。除塵器(qi)的密封好壞(huài)是影響正常(cháng)運轉和壽數(shu)的重要因素(su)，脈沖布🔱袋除(chu)塵器要求漏(lou)風率小于3%。

3、拼(pīn)裝氣路部分(fen)時，主氣管在(zai)廠内已别離(li)制作好，現場(chǎng)隻需拼裝，操(cao)控氣管(接進(jìn)步閥氣缸)要(yao)現場進行💋下(xià)料、套扣等裝(zhuāng)置，要求悉😘數(shu)管路内有整(zhěng)理潔淨，無任(ren)何雜♋物存在(zai)，悉數接頭均(jun)應填充密☔封(feng)材料，并經🎯試(shì)壓不漏🐕氣。

4、裝(zhuang)置袋籠和濾(lü)袋是悉數裝(zhuāng)置中較小心(xīn)和細心的作(zuò)業，因而應放(fàng)在進行裝置(zhi)，裝置時，濾袋(dài)切不可與尖(jiān)硬㊙️物碰撞、鈎(gou)劃，即使是小(xiǎo)的劃痕，也會(hui)使除塵濾袋(dai)的壽數縮短(duan)。裝置濾袋的(de)辦法是先将(jiang)除塵布袋由(you)箱體花闆孔(kong)中放入袋室(shì)，然後将袋口(kǒu)上部的彈簧(huáng)圈捏🌈成凹型(xíng)，放入箱體的(de)花孔闆中，再(zai)使彈簧圈恢(hui)複，使其嚴密(mì)地壓📞緊在花(huā)孔圓周上，将(jiang)袋籠從袋口(kou)悄悄刺進，直(zhi)💃🏻到袋籠上部(bù)的護蓋的确(què)壓在箱體内(nei)花闆孔上停(tíng)止。為📱避免濾(lǜ)袋踩壞，要求(qiu)每裝好一⁉️個(gè)濾袋，就裝一(yi)個除塵骨架(jia)。濾袋、除塵袋(dai)籠與花孔☂️闆(pǎn)的裝置。

5、煤磨(mó)用氣箱脈沖(chong)布袋除塵器(qi)上的袋籠裝(zhuang)好後，還🤟要裝(zhuāng)置壓闆🌈，以便(bian)使濾袋上的(de)接地線、袋籠(lóng)、花闆三者嚴(yan)密接觸。煤磨(mó)用氣箱脈沖(chòng)布袋除塵器(qi)上的門，出廠(chang)前🔅現已調好(hǎo)裝置時不需(xu)🈲再調。