簡述一些有(yǒu)關于脈沖布(bù)袋除塵器安(an)裝運行前的(de)準備工作📐以(yi)及其燒結煙(yan)氣脫硫工藝(yì)

發布時間：2025-12-16

脈沖布袋除(chú)塵器選用過(guò)濾的辦法來(lai)去除煙氣頂(ding)用其他辦法(fǎ)難以去🌏除的(de)細小顆粒,具(jù)有較高的除(chu)塵功率。脈沖(chòng)布袋除塵器(qi)内部沒有運(yun)動部件,可以(yǐ)從除塵器頂(ding)部查看或更(geng)換濾袋，其設(she)計🚩特色了除(chú)塵器的多用(yong)途性與操作(zuo)的簡單性。脈(mò)沖布袋除塵(chén)器在許🔞多職(zhi)業如電力、冶(yě)金、化工、輕工(gōng)、醫藥、糧食加(jiā)工等職業都(dōu)了廣泛的運(yun)用。脈沖布袋(dài)除塵設備包(bāo)括袋式除塵(chen)器和顆粒層(céng)除塵器，袋式(shì)除塵器運用(yòng)纖🙇‍♀️維或無機(jī)纖維織物做(zuò)成的濾袋作(zuò)過濾層，顆粒(lì)層除塵器，過(guo)濾層選用不(bú)同粒徑的顆(ke)粒，如河砂、石(shí)英砂、陶粒、礦(kuang)❄️渣等🈲組成。粉(fen)末重複的吸(xi)附在🏃濾袋外(wài)外表，粉末層(ceng)不斷的增厚(hòu)，布袋除塵器(qi)阻力值也随(suí)之增大;脈沖(chong)閥膜片發出(chū)指令，左右淹(yan)沒時脈沖閥(fá)敞開，高壓氣(qi)包内的壓縮(suo)空氣通了，如(ru)果沒有塵埃(āi)了或是小到(dào)的程度了，機(ji)械清灰工作(zuo)會停止工作(zuo)。

脈沖布袋除(chu)塵器的設備(bei)質量的好壞(huài)對除塵器能(néng)否安穩運轉(zhuǎn)至關重要，尤(you)其是噴吹體(tǐ)系、箱體、淨氣(qì)室、花闆的設(shè)備，設備做到(dao)🎯、密封性好。

（一(yi)）脈沖布袋除(chu)塵器安裝運(yùn)行前的準備(bei)：

1、查看各個零(líng)部件的質量(liang)是否合格，有(you)無變形和鏽(xiù)蝕，若不合格(gé)應進行修整(zhěng)或替換。外購(gou)件要有質量(liàng)合格✏️證和無(wú)顯着外觀損(sǔn)✊壞，方可進行(hang)安裝。

2、彩闆和(hé)鍍鋅闆的安(an)裝應遵從先(xiān)下後上、先内(nei)後外施工🔞準(zhun)則，避免雨水(shuǐ)進入保溫區(qu)域，一起外形(xíng)要漂亮。

3、濾袋(dai)安裝之前，要(yào)整理風室、花(hua)闆上的雜物(wu)，然後留意箱(xiāng)體、灰鬥内安(an)裝留傳物，如(rú)吊耳、東西、小(xiǎo)零件、焊條、焊(hàn)渣等。

4、除對土(tu)建根底尺度(dù)進行校對外(wài)，還要對根底(di)質量🥰進行查(cha)看，合格後再(zai)進行安裝。

5、袋(dai)式除塵器的(de)灰鬥、箱體、風(fēng)室各部分及(ji)各部分之間(jian)銜接處要有(you)傑㊙️出的✂️密封(fēng)功能，各部分(fen)拼裝後選用(yong)火油滲透法(fa)進行查驗。

6、噴(pēn)吹體系管路(lù)及各組件銜(xián)接處應做氣(qi)密性實驗,不(bú)得有🔞漏氣現(xian)象。

7、清點各個(ge)零部件時   要(yào)有清單，按清(qīng)單逐個清點(dian)出産零部件(jiàn)，承認是否少(shao)了哪些零部(bu)件，将所少的(de)部件列成清(qing)單與公司聯(lian)系以便趕快(kuai)使安裝所需(xu)部件完整，裝(zhuang)備。

脈沖布袋(dài)除塵器設備(bèi)的塗裝要求(qiu)：為作用，金屬(shu)外表選✍️用機(jī)械噴丸除鏽(xiù)處理，等級達(da)到Sa2.5級。塗料底(dǐ)漆選用紅丹(dan)🚶防鏽底漆，中(zhong)心漆選用J52氯(lǜ)磺化聚乙烯(xi)中心漆，面👅漆(qī)選用J52氯磺化(hua)聚乙烯漆。脈(mò)沖布袋除塵(chen)器😍内外表塗(tu)一道底漆(δ＝20μmm)，外(wài)外表塗二道(dao)底漆(δ＝40μmm)，一道面(mian)漆(δ＝20μmm)，面漆由設(she)備單位施工(gōng)完🚩畢後塗刷(shuā)。

（二）脈沖布袋(dai)除塵器燒結(jié)煙氣脫硫工(gong)藝

1、選用低硫(liu)原燃料

燒結(jié)(含球團)出産(chǎn)過程中應盡(jìn)量選用含硫(liu)率低的質料(liào)、燃料💋和熔劑(jì)等。燒結機機(jī)頭廢氣中的(de)SO2來自質料和(he)燃料。在鐵礦(kuang)粉特别是低(di)硫礦粉來曆(lì)堅持不變的(de)情♌況下，削㊙️減(jian)碎焦運用量(liang)可有用削減(jiǎn)SO2排放量，運用(yòng)6mm粗焦比運用(yong)1mm細焦對下降(jiang)SO2排放濃度，燒(shao)結煙氣中SO2濃(nong)度可由800mg/Nm³左右(yòu)降至500mg/Nm³。選用低(di)硫質料和燃(ran)料，脫硫♋停運(yun)或不設煙氣(qi)脫硫時排放(fàng)濃度就可滿(mǎn)意排放💯規範(fan)。在燒結質料(liao)不能改變的(de)情況下，可針(zhen)對含硫率不(bú)同的質料和(hé)燃💋料經過合(he)理分配，高、低(dī)硫原燃料不(bu)同配比進入(ru)燒結出産，在(zài)滿意環保規(guī)範情況下，運(yùn)用低硫質料(liào)條件下💚出産(chan)的燒結機可(ke)不設脈沖布(bu)袋除塵器煙(yān)氣脫硫體系(xi)。運用高硫質(zhi)料時會集到(dào)燒結機進行(hang)出産，對産生(shēng)的SO2煙氣施行(hang)脫硫。

2、機頭廢(fei)氣循環運用(yòng)

機頭廢氣循(xun)環運用技能(neng)有兩種辦法(fǎ)，一種辦法是(shì)廢氣分段再(zai)循環。使燒結(jié)料預熱區廢(fei)氣回用至燒(shāo)結機中部，焙(bèi)燒區廢氣經(jīng)除塵脫硫後(hou)直接排放，燒(shao)結機後部廢(fei)氣回用至🥰焚(fén)燒區，焚燒區(qū)☔和燒結機結(jié)尾區的廢氣(qi)經除塵後排(pai)放。另🧡一種辦(bàn)法是将機頭(tou)廢氣量的40~45%循(xún)環到至整個(ge)燒結機，這樣(yang)可下降燃料(liao)耗費，一起削(xue)減㊙️廢氣排放(fàng)量。廢氣循環(huán)技能的🥵運用(yòng)可削減廢氣(qì)排放量約28%，SO2排(pai)放量可削減(jiǎn)約63%，還可削減(jiǎn)部分NOx。這樣就(jiu)可以減縮燒(shao)結脈沖布袋(dài)除🤩塵器煙氣(qi)脫硫設備的(de)規劃，然後👣削(xue)減一次性出(chū)資及運轉本(běn)錢。

3、施行選擇(zé)性脫硫

在燒(shāo)結出産過程(cheng)中，沿燒結台(tái)車的長度方(fāng)向的溫度改(gǎi)變是很大的(de)。一般當溫度(du)高于850℃時，燒結(jie)猜中的㊙️硫會(huì)👄轉化生成SO2。燒(shāo)結機下👨‍❤️‍👨部系(xi)列風箱的SO2濃(nong)度會各🌈不相(xiàng)同❌。依據氣體(ti)切割辦法，燒(shao)結機下部風(feng)箱可依💛據SO2濃(nong)度巨細和煙(yan)氣量巨細的(de)不同進行組(zu)合，進行選擇(ze)性脫硫💞，切割(gē)成脫硫和非(fei)脫硫兩個煙(yan)道，完成⭐部分(fen)煙氣脫硫。非(fēi)脫硫的廢氣(qi)量約為悉數(shù)燒結機廢氣(qì)量的50%，經過煙(yān)囪直接排放(fang)。這樣就減縮(suo)燒結煙氣脫(tuō)硫設備的規(guī)劃，一次性出(chū)資及運🌈轉🏃🏻本(ben)錢約可削減(jian)40%。

脫硫和非脫(tuō)硫要依據燒(shao)結機實際情(qing)況進行丈量(liang)和核算斷定(ding)，施行後應采(cai)納恰當辦法(fǎ)預蝕、結露和(he)🐅對煙氣排放(fang)前進行升溫(wen)🐉。脈沖布袋除(chu)塵器脫硫部(bù)分排放煙氣(qi)溫度較低❤️，為(wéi)避免煙氣腐(fǔ)🌏蝕、結露和利(lì)于排放擴散(sàn)，可對煙氣采(cai)納升溫辦法(fǎ)。