概(gai)括脈沖布(bu)袋除塵器(qi)的特征及(ji)日常維護(hu)

發布時間(jian)：2025-12-13

脈沖布袋(dài)除塵器是(shi)在布袋除(chú)塵器的基(ji)礎上，改進(jin)的新型高(gāo)速脈沖袋(dai)式除塵器(qì)。為了進一(yi)步完善脈(mo)沖袋式除(chú)塵器，改後(hòu)的脈沖🈲袋(dài)式除塵器(qì)保🏃‍♂️留了淨(jing)化速率高(gao)、處體能力(lì)大、性能穩(wěn)定、操作方(fāng)便、濾袋💃壽(shòu)命長、維修(xiū)工作量小(xiǎo)等優點。而(ér)且從結構(gou)上和脈沖(chòng)閥上進行(hang)改革，解決(jué)了露天安(an)放和壓縮(suo)空氣源壓(ya)力低的問(wen)題。使用中(zhōng)要防止氣(qi)體在袋室(shi)内冷卻到(dao)露點以下(xià)，特别是在(zài)負壓下使(shǐ)用脈沖式(shì)除塵器設(she)備較應注(zhu)意。由于其(qi)外殼常常(cháng)會有空♊氣(qì)漏入，使袋(dài)室氣體溫(wen)度低于露(lù)點，濾袋就(jiu)會受潮，緻(zhì)使灰塵不(bu)是松散地(dì)，而是粘❓糊(hú)地附着在(zai)濾袋上，把(ba)織🤟物孔眼(yǎn)堵死，造成(chéng)清灰失效(xiào)，使除塵器(qì)壓降過大(dà)，無法繼續(xu)運行，有的(de)産生糊袋(dai)無法除塵(chén)。脈沖布袋(dai)除♋塵器設(shè)備把粉塵(chen)從煙氣中(zhōng)分離出🤩來(lai)的設備叫(jiao)除塵器或(huò)除塵設備(bei)。除塵器的(de)性能用可(kě)處理的氣(qi)體量、氣體(ti)通過除塵(chén)器時的阻(zǔ)力損失和(he)除塵速率(lü)來表達。同(tong)時，除塵器(qi)的價格👅、運(yùn)行🔞和維護(hù)費用、使用(yong)壽⭕命長短(duan)和操作🔆管(guan)理的難易(yì)也是考慮(lǜ)其性能的(de)重要因素(su)。除塵器是(shì)鍋爐及工(gong)業生産中(zhōng)常用的設(she)施。

一、簡述(shu)脈沖布袋(dai)除塵器的(de)特征是什(shí)麼：

（1）采用上(shàng)部抽袋方(fang)式，換袋時(shi)抽出骨架(jia)後，髒袋投(tou)入箱體下(xià)部灰鬥，由(yóu)人孔處取(qu)出，了換袋(dai)操作條件(jian)。

（2）脈沖布袋(dai)除塵器采(cǎi)用分室停(ting)風脈沖噴(pēn)吹清灰技(jì)術，克服🐇了(le)🐆常規脈沖(chòng)除塵器和(hé)分室反吹(chuī)除塵器的(de)缺點，清灰(huī)，除塵速率(lü)高，排放濃(nóng)度低，漏風(feng)率小，能耗(hao)💞少，鋼耗少(shǎo)，占地面積(jī)少，運行穩(wen)定，經濟❌效(xiào)益好。适用(yòng)☎️于冶金、建(jian)材、水泥、機(jī)🈚械、化工、電(dian)力、輕工行(hang)業的含塵(chen)🏒氣體的淨(jìng)化與物料(liào)的回收。

（3）檢(jian)修換袋可(ke)在不停系(xi)統風機，系(xì)統正常運(yùn)行條件下(xià)分室進行(háng)。濾袋袋口(kǒu)采用彈性(xìng)漲圈，密封(fēng)性能好⚽，牢(láo)固。濾袋龍(long)骨👄采用多(duo)角形，減少(shao)了袋與龍(lóng)骨的磨❗擦(cā)，延長了袋(dai)的壽命，又(yòu)✍️便于卸袋(dài)。

（4）進、出口風(feng)道布置緊(jǐn)湊，氣流阻(zu)力小。

（5）箱體(ti)采用氣密(mi)性設計，密(mi)封性好，檢(jiǎn)查門用優(yōu)良的㊙️密🈲封(feng)🐕材料，制❤️作(zuo)過程中以(yǐ)煤油檢漏(lou)，漏風率很(hěn)低。

（6）由于采(cai)用分室停(tíng)風脈沖噴(pēn)吹清灰，噴(pēn)吹一次就(jiu)可達到全(quan)部清灰的(de)目的，所以(yi)清灰周期(qi)延長，降低(dī)了清灰能(néng)耗，壓氣耗(hào)量🔴可大為(wei)降低。同時(shí)，濾袋與脈(mò)沖閥的疲(pi)勞程度也(ye)相應減低(di)，從而成倍(bèi)地提高濾(lǜ)袋與閥片(piàn)的壽命。

二(er)、概述脈沖(chong)布袋除塵(chen)器的日常(chang)維護工作(zuo)：

（1）根據空氣(qì)氣包的積(ji)水情況确(que)定定期排(pai)放積水。

（2）根(gēn)據易損件(jiàn)清單經常(chang)檢查易損(sun)件使用情(qíng)況。

（3）注重檢(jian)查電控箱(xiang)的密封程(cheng)度是否完(wan)好，防止進(jìn)水進塵，經(jing)常清理電(dian)控箱内積(ji)塵。

（4）根據設(shè)備阻力變(biàn)化波動定(ding)期檢查設(shè)備運行是(shi)否正常。

（5）經(jīng)常檢查除(chu)塵器脈沖(chòng)清灰系統(tǒng)是否正常(cháng)工作，如不(bu)正常，則着(zhe)重檢查脈(mo)沖閥膜片(pian)損失，電磁(cí)脈沖閥有(you)否失靈，并(bìng)及時替換(huan)。濾袋應及(jí)時清洗，定(ding)時替換。

（6）定(ding)期對設備(bei)的潤滑部(bu)件補充油(you)脂，減速機(ji)六個月換(huàn)♋一次潤滑(huá)♻️油，軸承潤(run)滑點每周(zhōu)補充一次(cì)。

（7）根據除塵(chén)器的塵量(liang)确定定期(qī)排灰維護(hù)保養時間(jiān)。

管理人員(yuan)應熟悉脈(mo)沖布袋除(chú)塵器的原(yuan)理、性能、使(shi)用條件❗，并(bìng)掌握調整(zheng)和維修方(fang)法。減速機(jī)、輸灰裝置(zhì)等機械運(yùn)動部件應(yīng)按規定注(zhù)油和換油(yóu)，發現有不(bu)🈲正常現象(xiàng)應及時排(pai)除。儲氣罐(guàn)🤟、氣源三聯(lián)件中的油(you)💃🏻水分離器(qì)應每班排(pai)㊙️污一次，同(tong)時油水分(fèn)離器應每(měi)🐇隔3～6月清洗(xǐ)一次，油霧(wù)器應經常(cháng)檢查存🛀🏻油(you)情況，及時(shí)加油。定期(qi)測定工藝(yì)參數，如煙(yan)氣量、溫度(du)、濃度等，發(fā)❄️現異常，應(ying)查找原因(yin)并及時處(chu)理。使用定(ding)時脈沖控(kòng)制儀，應定(ding)期測定清(qing)灰周期是(shì)否準确💯，否(fǒu)則應進行(hang)調整。使用(yòng)定阻式脈(mo)沖控制儀(yi)，應定期檢(jian)查壓力開(kai)關的工作(zuo)情況，測壓(yā)口是否堵(du)塞，并進行(hang)清理。電磁(ci)脈沖閥如(ru)發🏃🏻‍♂️生故障(zhang)，應及時地(di)排除，如内(nei)部有雜質(zhi)、水分，應進(jin)行清理，如(rú)膜片損壞(huai)應及時較(jiào)換。開機時(shi)，應先接通(tong)🎯壓縮空氣(qi)至儲氣罐(guan)，接通控制(zhi)電源，啟動(dòng)排灰裝置(zhì)，如果🔞系統(tong)中還有其(qí)它設備，應(ying)先啟動🔞下(xià)♈遊設備。停(ting)機時，在工(gong)藝系統停(tíng)止之後，應(ying)保持脈沖(chong)布袋除塵(chén)器和排風(feng)機繼續工(gōng)作一段時(shí)間，以除塵(chen)設備内的(de)潮氣和粉(fen)塵，需要注(zhu)意的是，在(zài)脈沖布袋(dài)🌐除塵器停(tíng)止工作時(shi)，需要反複(fu)對脈布袋(dài)除塵㊙️器進(jin)👄行清灰(可(kě)用手動清(qīng)灰)，将除🍓塵(chen)濾袋上的(de)粉塵除掉(diào)，以防受潮(cháo)氣影響而(ér)糊袋子。停(ting)機時，不必(bi)切斷壓縮(suō)✔️氣源，尤其(qí)在風機工(gong)作時，需要(yào)向提升閥(fa)氣缸提供(gòng)壓🚶‍♀️縮空氣(qì)，以提升閥(fa)處開啟狀(zhuàng)态。脈沖布(bu)袋除塵器(qi)在正常工(gōng)作時，排灰(hui)裝置不能(neng)停止工作(zuò)，否則，灰鬥(dou)内很快⭐會(hui)積滿粉塵(chén)以緻溢入(ru)袋室，迫使(shi)脈沖除塵(chen)器停止工(gōng)♍作。