

發(fā)布時間:2025-12-15單機(jī)脈沖除塵器因為(wei)其體積小重量輕(qing)、結構較緊湊、安🍓裝(zhuang)維護方便等特點(diǎn)。被廣泛應用于機(jī)械五金🥵、化工、電子(zi)、食品、裝卸、陶瓷、鑄(zhù)造、礦山等行業的(de)廢氣處理及廢料(liao)回收。那麼在日常(cháng)生産過程中影響(xiang)單機脈沖除塵器(qì)效率的原因有哪(nǎ)些?
1、過濾風速:過濾(lü)風速受含塵氣體(ti)濃度、性質、溫度、濕(shi)度、實際工況以及(ji)清灰方式等影響(xiǎng)因素作用,當粉🧑🏽🤝🧑🏻塵(chen)顆粒較大、氣體濃(nóng)度較🐅小、溫度濕度(du)較低時,設備過濾(lü)風速可高一些,反(fan)之則應該低一些(xiē)。當過濾風速比較(jiao)大時,會增大濾袋(dài)的負荷,加重其破(pò)損幾率♉,并降低除(chú)塵🏃♀️效率。
2、清灰:根據(ju)設備現場的實際(jì)情況設定設備的(de)清灰周期🏃🏻♂️與清灰(huī)間隔時間,及時清(qing)理掉設備中的灰(hui)塵、濾袋上粘附的(de)💋積塵,減小設備運(yùn)行阻力,提高其工(gong)作效率,一般清灰(huī)間隔在4s左右對布(bu)袋👅進行噴吹,每次(ci)噴吹時間為0.2-0.3s左右(yòu)😍,單元與單元之間(jian)噴吹時間間隔為(wéi)三十秒左右。對設(shè)備📧中的積灰也要(yào)及時清理,避免積(ji)灰太🥵多🌈,增加除塵(chén)壓力,或者進風口(kou)阻塞。
3、過濾袋材料(liào):過濾材料是除塵(chén)器設備的核心,對(dui)設備的工作性能(neng)和除塵效率起着(zhe)重要作用,因為現(xiàn)場粉塵的性質、溫(wēn)度、濕度等條件不(bu)同,要選擇相應材(cái)質的濾料,才能除(chú)塵效果,要考慮環(huan)境的溫度、性、透氣(qi)性、清📐灰難度、透氣(qì)性、強度🔱、價格等。
4、漏(lou)風率:單機除塵器(qi)的漏風率要求小(xiǎo)于3%,如果除塵🈲設備(bèi)有㊙️漏風的情況,其(qí)除塵效率會受到(dao)影響,并且✍️還會在(zài)程度上影響設備(bei)的使用壽命,一般(bān)布袋除塵器是處(chù)于負壓運行,如果(guo)設備密封不嚴或(huo)者有其他漏風情(qing)況的産生就會在(zài)🧑🏾🤝🧑🏼設備内部形成小(xiǎo)回路,而且還可✏️能(neng)會降低系統溫度(du),容易造成糊袋情(qing)況産生,影響其收(shou)塵效果。
5、設備保溫(wen):保溫是要過濾氣(qì)體溫度,避免溫度(du)高對濾料造成損(sǔn)壞,或者溫度太低(dī),使其濕度增大造(zào)成濾袋糊袋情況(kuang)的發生。
我們也很(hen)多次的說單機脈(mò)沖除塵器的維護(hù)問題,由📐此可🙇♀️見單(dān)🍉機脈沖除塵器在(zai)使用中維護是至(zhi)關重要了。維護的(de)好可直接延長單(dān)機除塵器的使用(yòng)‼️壽命,相反就會減(jian)少使用壽命。
1、單機(ji)脈沖除塵器中的(de)分離器、過濾器等(děng)需要定期的進行(hang)清理排污操作,這(zhe)樣才能機器正常(cháng)的運轉,少出💚現故(gu)障問題。對于使🈲用(yong)的過濾材料要差(cha)不多四到六個月(yue)就得換一次,這是(shi)要仔細做的。各類(lei)橡膠密封件應定(ding)期換。排氣口如有(you)冒灰現象,應檢查(chá)📞濾筒是否脫落破(po)損。
2、單機脈沖除塵(chén)器對于很多企業(ye)來說還是一款非(fei)💔常不錯的水泥倉(cang)除塵設備,産品的(de)性能主要在生産(chan)效率,單機脈沖除(chú)塵器在使用過程(chéng)中可以達到💚的效(xiào)率,比人工除塵的(de)效果好很多,在這(zhè)個過程中,灰塵肯(ken)定沒有次的吸附(fu),避免了在過後所(suo)帶來的相關污染(ran)。
3、單機脈沖除塵器(qi)在應用的時候要(yao)注意對他,進行的(de)質量檢測,尤其是(shi)在使用一段時間(jiān)之後,因為它是吸(xi)收灰⛷️塵的,所以裡(li)面的一些零部件(jiàn)有可能會受損,我(wǒ)們要及時的進行(háng)檢查,避免袋❤️式收(shou)塵器零件受損影(yǐng)響使用。
為了能夠(gòu)在這個過程中進(jin)行防止結霧,的進(jìn)行糊袋現場,那麼(me)單機脈沖除塵器(qì)對于這個過程當(dang)中🆚很好的利用了(le)相關高溫煙氣當(dāng)中的反吹效果進(jìn)行了這樣的實現(xiàn)。當然,這樣的❗系統(tǒng)還是可以的把握(wò)好這樣的煙氣條(tiao)件,多的在👣這款産(chan)品了很好的過濾(lǜ)效果。
4、單機除塵器(qi)的開機
(1)開機前應(ying)對各種設備進行(hang)檢查,各電源應正(zheng)常,壓❓縮空🤟氣壓力(li)應保持穩定(減壓(ya)閥出口壓力較小(xiǎo)要求0.2MPa),較🙇♀️關鍵🚩的一(yī)點是整粒除塵器(qì)的提升閥要提起(qǐ)👣,避免除塵器内部(bu)負壓過大影響設(she)備運行,前提是🌈要(yào)到各個提升閥的(de)氣源充足,連接提(tí)升閥的軟管🧑🏽🤝🧑🏻快接(jie)頭有少許漏氣屬(shu)于正常範圍内。
(2)除(chu)塵器電氣控制分(fèn)為手動控制和自(zì)動控制兩種♍操💋作(zuo)方式,先檢查除塵(chén)器本體氣源是否(fou)充足,脈沖閥噴吹(chui)壓力一🔅般在0.2-0.4Mpa之間(jiān),其次提升閥全部(bu)提起,然✉️後再啟動(dòng)風機。
(3)電氣部分的(de)具體操作如下:
1、手(shou)動操作時,把脈沖(chong)閥操作箱,停風閥(fa)操作箱(兩個⁉️箱子(zi)在除塵器頂部)上(shàng)的手、自動旋鈕旋(xuán)至手動位置(左🚶),然(rán)後按動每個相應(ying)的按鈕、開關即可(ke)實現單獨操作。
2、自(zi)動操作時,把脈沖(chong)閥操作箱,停風閥(fa)操作箱(兩個箱子(zi)在💔除塵👈器頂部)上(shang)的手、自動旋鈕旋(xuán)至自動位🌈置(右⁉️),然(rán)後把啟動開關(在(zài)除塵器底樓的除(chu)塵控制櫃上)旋至(zhi)運行🆚位置,除塵器(qi)就☎️按照程🐪序自動(dong)運行。
3、當自動運行(háng)時,可調整脈沖間(jiān)隔時間,一般為10秒(miǎo)。當脈沖閥操作箱(xiāng)旋鈕旋到中間位(wèi)置或除塵控制櫃(guì)的停止運行旋鈕(niǔ)旋至停止位置噴(pēn)吹都會停止。提♍升(sheng)閥操作箱的旋鈕(niǔ)較好不要在停止(zhǐ)📞位,防止誤操作啟(qǐ)動風機的時候提(tí)升閥沒有提起,損(sun)害除塵器🌍的使用(yòng)壽命。
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