解(jie)答脈沖布袋除(chu)塵器該怎樣選(xuǎn)擇，技術特點是(shì)什麼？

發布時間(jian)：2025-12-16

随着技術(shù)的發展，人民生(sheng)活水平的不斷(duàn)提高，對環境保(bǎo)護的要求也日(ri)益嚴格。電除塵(chen)器和脈沖布袋(dai)除塵器的效率(lǜ)較高，能達到排(pái)放标準。電除塵(chén)器應用很廣，而(er)脈沖布袋除塵(chen)器目👌前國内應(ying)用較少，但因其(qi)性能🈲優越而日(ri)益受到重視，具(jù)有廣闊的應用(yòng)🌐前景。

我國為産(chan)煤大國，原煤儲(chu)量和開采量均(jun1)居世界一。這📐樣(yàng)的🔞資源情況，決(jué)定了我國能源(yuan)結構以火電為(wéi)主。預🚶‍♀️計近10年内(nèi)火力發電所占(zhan)比重在70%以上，每(mei)年新🎯增燃煤🏃鍋(guo)爐将産生大量(liàng)含塵煙氣，随着(zhe)對環境保護的(de)重視程度和環(huán)境保護要求的(de)日益提高，除塵(chen)💔工作也倍顯🏒重(zhòng)要。在前幾年，電(diàn)除塵器應用在(zai)我國較為廣泛(fàn)，随着濾袋的國(guo)産化和使用壽(shou)命的✌️延長，火力(lì)發電廠鍋爐尾(wei)部除塵回到了(le)㊙️布袋除塵的時(shi)🥵代，并且取得了(le)良好的效果，其(qi)特點是🤟：①脈沖布(bu)袋除塵器附屬(shǔ)設備少，投資省(shěng)，技術要求沒有(you)電除塵那樣高(gao)；②能捕集比電阻(zǔ)高，電除塵難以(yi)回收✔️的粉塵；③除(chú)🔞塵達以上；④袋⛷️式(shi)除塵器性能，對(duì)負荷變化适應(ying)性好，運行管理(li)簡便，特别适宜(yi)捕集📞細微而幹(gàn)燥的塵土，所收(shōu)幹塵便于處理(lǐ)和回收利用；函(han)旨适合生産全(quan)過程除塵新理(li)論，降低總量排(pái)放；⑥袋🈚式除塵器(qi)适💔于淨化爆炸(zha)危險或帶有火(huo)花的含塵氣體(tǐ)。

脈沖布袋除塵(chén)器在我國其他(ta)行業中己經使(shǐ)用得比較普遍(biàn)，但在鍋爐脈沖(chong)布袋除塵器的(de)早期運用中，有(you)很多失敗教🐆訓(xun)，其主要原因在(zai)于當時的技術(shù)及配套件，早期(qi)的布袋除塵器(qi)失敗後，燃🌐煤鍋(guo)爐煙氣除塵基(jī)本運用電除塵(chen)器。但随着環😘保(bao)要求的日益提(tí)高，電除塵器的(de)廣泛應用，其弱(ruo)點也逐漸暴露(lù)出來。目前主要(yao)因為煙塵排放(fang)超标，除塵效率(lǜ)下降，其次其運(yùn)行綜合費用比(bǐ)較高，近幾年，随(suí)着脈沖布袋♌除(chu)塵器核心部件(jian)一一濾袋等配(pèi)套👉件生産技術(shù)的日💞益提高，原(yuan)來脈沖布袋除(chú)塵器在燃煤鍋(guō)爐煙氣除塵運(yun)用中失🐅敗的因(yīn)素，都了比💘較妥(tuǒ)善的解決，布袋(dai)除🥰塵己了普遍(biàn)推廣使用。但在(zai)内蒙地區，由于(yú)經濟和燃煤的(de)原因，還有部分(fèn)電廠的燃煤鍋(guō)爐仍🙇‍♀️在使用電(diàn)除塵器，這種局(ju)面🌈，估計會很快(kuài)解決。下面就從(cong)以下幾個方面(miàn)簡單介紹一下(xia)脈沖布袋除塵(chén)器的使用情況(kuang)💛。 

（一）除塵器的選(xuǎn)擇

呼和浩特集(jí)中供熱二期工(gong)程，熱源廠全部(bu)采用循㊙️環🌂流😘化(hua)床㊙️熱水鍋爐，其(qí)初始煙塵排放(fàng)質量濃度小🈲于(yú)15000mg/m3，要求除塵器的(de)效率達到98.70%以上(shàng)。鍋爐所用煤種(zhong)為内蒙古準格(ge)爾煤，這種煤的(de)灰分中Si02和A1203總質(zhì)量分數高達91.66%，導(dǎo)緻比電阻增加(jiā)，除塵效率降低(dī)，采用靜電除塵(chén)器就不适合，除(chu)非采用增加電(dian)場數目(5~6個電場(chǎng))和流通面積的(de)辦法，但又帶來(lái)了投資增加和(he)設備過于複雜(zá)等問題。另外🔞，這(zhe)種煤灰的Na0和M夕(xī)總質量分數不(bu)到1%，硫質量分數(shù)通常為0.6%一♍0.7%，采用(yong)爐内加石灰石(shi)脫硫後，含硫将(jiāng)，這些都會增㊙️加(jia)灰的比電阻，從(cong)而進一步降低(di)靜電除塵效率(lü)。

在引風機的作(zuo)用下，含塵煙氣(qi)從鍋爐尾部排(pái)出，經煙道進入(ru)層疊式進風總(zǒng)管，經導流裝置(zhì)進入過濾室，較(jiao)粗重的塵粒在(zài)自重🔞和導流闆(pan)撞擊下，沉降到(dào)灰鬥内，而較細(xì)輕的塵粒被吸(xi)附在濾袋的外(wai)表面上，逐漸形(xing)⛷️成一層濾床，阻(zǔ)止細小的塵粒(lì)進入袋内。随着(zhe)附在布袋外表(biao)面上的灰塵增(zēng)多🔴，達到設定的(de)壓差時，脈沖反(fǎn)🏃‍♀️吹風系統自動(dòng)啟動，令壓縮空(kong)氣從袋内向外(wai)⭕吹，使灰粒脫落(luò)，掉入灰鬥中，經(jīng)螺旋輸送機送(song)入攪拌加濕機(jī)👄或散裝機再裝(zhuang)車運出。經過濾(lü)後清潔的煙氣(qì)進入上部潔淨(jìng)🌈宣内，彙集入排(pai)煙總☎️管，經煙囪(cong)排入大氣。

（二）技(jì)術特點

（1）采用的(de)煙氣導流技術(shu)，使進入各過濾(lǜ)室的煙氣均勻(yun)分布，這是除塵(chen)器具有的重要(yao)措施。導流技術(shù)共🐆包括🈲3部分：層(céng)疊式進風導流(liu)技術、灰鬥導流(liú)闆技術和煙道(dào)彎管導🈚流闆技(jì)術。

（2）采用灰鬥自(zi)動電加熱器，以(yi)灰鬥内的灰塵(chén)不結露，減少腐(fu)🚶‍♀️蝕和避免灰塵(chén)搭橋而堵塞。在(zai)灰鬥溫度低于(yu)設定值時電加(jiā)熱器自動開啟(qǐ)，高于設定值時(shí)自動關閉。

（3）采用(yong)内置式旁通煙(yan)道，當煙氣溫度(du)過低和過高時(shi)，旁通💁煙道便自(zì)動打開，同時關(guan)閉除塵器各室(shì)閥，使📱煙氣通過(guo)旁通煙道排入(ru)👄煙囪，以避免在(zài)煙氣溫度🥵高時(shí)布袋被燒壞或(huò)煙氣溫度低時(shi)因結露被酸性(xìng)腐蝕。

（4）采用大容(rong)量噴吹組合技(jì)術，實現清灰。

（5）采(cai)用PLC程控技術，對(dui)脈沖閥、離線閥(fa)、卸灰裝置、旁通(tōng)閥、灰鬥電加熱(rè)器等設備進行(hang)控制。

（6）濾袋選用(yòng)500g/㎡以上的濾料制(zhì)作，濾袋内支撐(cheng)用的袋籠采用(yong)碳鋼加鍍鋅處(chu)理，在自動焊接(jiē)生産線上生産(chan)，焊接強度并光(guāng)滑無毛刺，以免(mian)損壞濾袋。

（7）采用(yong)脈沖反吹清灰(hui)，氣源為壓縮空(kong)氣，脈沖閥的動(dong)㊙️作是根據濾袋(dai)内外的壓力差(cha)(或設定的時間(jiān))在PLC的‼️控制下按(an)設定的順序自(zì)動啟停。