解(jie)決單機(jī)脈沖除(chú)塵器的(de)結露的(de)方法

發(fa)布時間(jiān)：2025-12-15

單機脈(mo)沖除塵(chen)器主要(yào)在礦山(shan)、水泥、布(bu)袋除塵(chen)器冶金(jīn)鋼鐵、糧(liáng)食、機械(xie)等行業(yè)廣泛的(de)應用，在(zai)電力行(háng)業火電(diàn)廠中于(yú)單機布(bù)袋式除(chu)塵器在(zai)輸煤系(xi)統除塵(chen)、氣力除(chu)灰除塵(chen)中應用(yong)。布袋式(shì)除塵器(qi)在電站(zhan)鍋爐的(de)尾部除(chu)塵中沒(méi)有實質(zhì)性的廣(guang)泛應用(yòng)。但是，随(suí)着布袋(dai)式除塵(chén)器濾料(liào)等配件(jian)生産技(jì)術的日(rì)益提高(gao)，原來布(bu)袋除塵(chen)器在燃(rán)煤鍋爐(lu)煙氣除(chú)塵運用(yòng)中失敗(bai)的因素(su)，都在逐(zhú)步解決(jue)，布袋式(shi)除塵器(qi)推廣應(yīng)用的時(shi)機日漸(jiàn)成熟。對(duì)于目前(qián)運用多(duō)的兩種(zhǒng)除塵設(shè)備靜電(dian)除塵器(qì)和布袋(dài)式除塵(chén)器。

檢查(chá)傳動部(bù)分（排灰(hui)機構）是(shì)否有異(yi)物，點動(dòng)關風器(qì)動力開(kai)關，檢查(chá)關風器(qì)的運轉(zhuan)方向，排(pai)灰絞龍(lóng)運轉是(shì)否平穩(wen)無異響(xiǎng)，并使其(qí)正常運(yùn)轉的時(shi)間應不(bu)小于0.5小(xiao)時。

檢查(chá)風機是(shi)否有異(yi)物，關閉(bi)調節閥(fá)，點動風(fēng)機動力(li)開關檢(jian)查風機(ji)的運轉(zhuan)方向。③檢(jiǎn)查工藝(yì)管道的(de)支撐，連(lián)接是否(fou)穩定牢(láo)靠。打開(kāi)除塵器(qì)的檢查(cha)門，檢查(cha)濾袋安(ān)裝的牢(lao)靠、密封(fēng)性，開啟(qǐ)風機進(jin)行管路(lu)運行試(shì)驗，做到(dao)管路運(yùn)行無異(yi)響，密封(feng)性好。

檢(jian)查電源(yuán)和氣源(yuán)無誤後(hou)接通，打(dǎ)開脈沖(chòng)控制儀(yi)按數字(zì)顯示的(de)順序檢(jiǎn)查核實(shí)控制線(xiàn)和電磁(ci)閥的連(lian)接順序(xu)，确認各(ge)電磁閥(fa)按順序(xu)動作無(wu)誤。按照(zhào)脈沖控(kòng)制儀說(shuō)明書設(she)定控制(zhi)回路，電(dian)磁閥的(de)個數應(ying)與控制(zhì)儀的輸(shu)出回路(lù)相配。進(jìn)行脈沖(chong)寬度（即(jí)電磁閥(fa)的噴吹(chuī)時間）脈(mo)沖間隔(ge)（即相鄰(lin)電磁閥(fá)之間噴(pēn)吹的時(shí)間間歇(xie)）的調整(zheng)，脈沖寬(kuan)度調節(jiē)範圍：0.03~0.3秒(miao)，脈沖間(jian)隔調節(jiē)範圍：3~60秒(miǎo)。要求脈(mo)沖控制(zhi)儀要有(you)準确的(de)脈沖信(xin)号輸出(chu)，數碼管(guǎn)顯示的(de)程序數(shu)字應無(wu)紊亂現(xiàn)象。

觀察(chá)電磁閥(fa)的動作(zuò)是否靈(ling)敏，活動(dong)銜鐵的(de)開關聲(sheng)響是否(fǒu)清晰無(wu)紊亂現(xiàn)象，各脈(mo)沖閥的(de)噴吹時(shí)間及開(kai)啟程度(du)一緻。

調(diào)試完後(hòu)請關閉(bi)電源、氣(qì)源，關閉(bì)調節閥(fa)做好現(xian)場設備(bèi)的保護(hu)。

單機脈(mo)沖除塵(chen)器中的(de)斷電、供(gong)電主要(yào)是窯中(zhong)燃料燃(rán)燒不，CO含(hán)量超标(biao)和布袋(dài)除塵器(qi)本身出(chū)現故障(zhang)。所以要(yào)布袋除(chú)塵器的(de)長期連(lián)續運行(háng)，窯的般(bān)燒要正(zheng)常。另外(wai)要加強(qiang)布袋除(chú)塵器的(de)日常維(wéi)護，使布(bù)袋除塵(chén)器始終(zhōng)保持良(liang)好的運(yùn)行狀态(tài)。加強除(chu)塵器的(de)保溫。不(bu)少水泥(ni)廠由于(yú)對除塵(chen)器保溫(wen)重視不(bu)夠，施工(gōng)質量差(chà)，使用一(yī)段時間(jian)後，保溫(wēn)材料大(da)面積脫(tuō)落，緻使(shǐ)殼體内(nei)、外壁的(de)溫差較(jiào)大而産(chǎn)生冷凝(ning)水，造成(chéng)殼體和(he)靠近殼(ke)體的内(nèi)部構件(jiàn)被腐蝕(shí)。保溫層(céng)的厚度(dù)應根據(ju)當地氣(qi)溫和布(bu)袋除塵(chen)器進出(chū)口氣體(tǐ)溫差以(yǐ)>30度為宜(yí)，并通過(guò)計算确(què)定。此外(wài)還要重(zhòng)視保溫(wēn)材料的(de)選用和(he)施工質(zhì)量，保溫(wen)層外表(biǎo)面要用(yòng)薄鋁闆(pǎn)或彩色(sè)壓型鋼(gang)闆作為(wéi)保護層(ceng)，以延長(zhang)保溫層(ceng)的使用(yòng)壽命。如(ru)果因運(yùn)行的需(xū)要，無法(fǎ)避免除(chu)塵器内(nei)産生冷(lěng)凝水，就(jiù)要盡力(li)從結構(gou)和材料(liào)方面采(cai)取措施(shi)，以蝕。

解(jie)決單機(jī)脈沖除(chu)塵器結(jie)露的方(fang)法：

1、加強(qiang)除塵器(qì)的隔熱(rè)保溫措(cuo)施：除塵(chen)器的殼(ké)體采取(qu)隔熱保(bǎo)溫措施(shi)，除塵器(qì)的保溫(wēn)一般采(cǎi)用岩棉(mián)、矽酸鋁(lü)闆、珍珠(zhū)膨脹岩(yán)等導熱(rè)系數低(dī)，絕熱性(xing)能好，吸(xi)水率低(di)，耐熱性(xìng)能好的(de)保溫材(cai)料。材料(liào)的導熱(re)系數一(yi)般不超(chāo)過0.23W/m.K.保溫(wen)材料的(de)厚度應(yīng)根據所(suǒ)在的地(dì)理位置(zhì)、當地的(de)年溫度(du)、年平均(jun)溫度而(er)定，具體(ti)可根據(ju)"控制單(dān)位熱損(sun)失法"的(de)計算公(gōng)式計算(suan)确定。

2、減(jian)少除塵(chen)器的漏(lou)風現象(xiang)：除塵器(qi)在制作(zuo)安裝過(guò)程中，要(yào)嚴格執(zhi)行JC/T532焊接(jie)标準進(jìn)行焊接(jie)，除塵器(qi)少焊、漏(lòu)焊現象(xiang)。除塵器(qi)的卸料(liào)口應采(cai)用密封(fēng)性能良(liang)好的鎖(suǒ)風裝置(zhi)，目前主(zhu)要以氣(qi)動或電(dian)動的鎖(suo)風閥為(wei)主。可采(cai)用雙級(ji)鎖風裝(zhuang)置。一台(tái)脈沖袋(dai)式除塵(chen)器的漏(lòu)風率應(yīng)控制在(zai)≤3%範圍。

3、嚴(yán)格控制(zhi)增濕塔(tǎ)的噴水(shuǐ)量：當水(shui)泥幹法(fǎ)線窯尾(wei)的冷卻(que)裝置采(cai)用增濕(shī)塔時，不(bú)能片面(mian)追求降(jiàng)溫效果(guo)而加大(dà)噴水量(liang)，在除塵(chen)器溫度(du)的情況(kuàng)下嚴格(ge)控制增(zēng)濕塔的(de)噴水量(liàng)。增濕塔(tǎ)盡量采(cǎi)用的噴(pen)槍，使噴(pen)出的水(shuǐ)細密均(jun1)勻，用少(shǎo)的用水(shui)量達到(dao)的冷卻(que)調質效(xiào)果。

4、穩定(dìng)煙氣溫(wēn)度在較(jiào)小範圍(wei)内：當處(chù)理的煙(yan)氣溫度(dù)偏高時(shi)，須立即(jí)采取降(jiàng)低操作(zuo)溫度、放(fàng)冷風等(deng)降溫措(cuo)施；當煙(yān)氣溫度(dù)偏低時(shi)，須立即(ji)采取提(ti)高操作(zuo)溫度等(děng)升溫措(cuò)施。使煙(yan)氣溫度(du)能穩定(dìng)在規定(ding)的範圍(wei)内，除塵(chen)器正常(chang)穩定的(de)運行，減(jian)少結露(lu)現象。