脈沖布袋除(chu)塵器出現故(gù)障的解決方(fang)法

發布時間(jiān)：2025-12-13

脈(mo)沖布袋除塵(chen)器在正常負(fù)荷運行中，由(you)于運行條件(jiàn)發生變化或(huò)者出🈚現故障(zhàng)💚，都會影響到(dao)除塵系統的(de)正常運行。所(suǒ)以工作人員(yuan)🌈要定🧡期的對(dui)除塵器進行(hang)檢查和适當(dang)的調節，以便(bian)延長除塵布(bu)袋的使❤️用壽(shou)命🏃🏻、降低動力(li)消耗，用較低(dī)的運行費用(yong)維持較佳的(de)運行狀态。

1、利(li)用測試儀器(qì)掌握運行狀(zhuàng)态。脈沖布袋(dài)除塵器的運(yun)行狀🔞态⁉️可以(yǐ)用測試儀器(qi)顯示的系統(tǒng)壓力、入口氣(qi)體☔溫度、主電(diàn)機的🐆電壓和(he)電流等數值(zhi)以及變化來(lái)判斷🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。通過這(zhe)些數值可以(yi)了解的情🤩況(kuang)有：除塵布袋(dài)的清灰㊙️過程(cheng)是否發生堵(dǔ)塞🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，除塵布袋(dài)是否出現🔞破(po)損或者發🈲生(sheng)脫落現象；有(yǒu)無粉塵堆積(ji)現象以及🐅風(feng)量是否發生(shēng)變化；除塵布(bù)袋上是否産(chǎn)生結✨露；清灰(huī)機構是⛷️否發(fā)生故障；如粉(fen)塵洩漏；風機(ji)的運轉是否(fou)✔️正常，風量是(shi)否減少；管道(dao)是否發生堵(dǔ)塞或洩漏現(xian)象；閥門是否(fou)轉動靈活、有(yǒu)無故障；除塵(chen)布袋室及通(tōng)道是否有洩(xie)漏現象 ；冷卻(que)水有無洩漏(lòu)等。

2、控制風量(liàng)變化。風量增(zēng)加會引起過(guò)濾速度增大(dà)，導緻🌍除塵布(bu)袋破損、布袋(dài)松弛等現象(xiang)；反之，使管道(dao)風速變慢、粉(fěn)塵在🎯管道内(nei)沉積，從而進(jìn)一步促使風(feng)量減少、影🤩響(xiǎng)粉塵抽吸。因(yin)此，預先估計(ji)風量的變化(hua)。引起除塵系(xi)統風量變化(hua)原因有✨：入口(kǒu)的含塵量增(zēng)多或粉塵的(de)粘性較大；開(kai)、閉吸塵罩或(huo)分支管道的(de)閥門開度不(bú)當；對🏃‍♀️某一分(fen)室進行清灰(huī)或檢修；除塵(chén)器本體或管(guan)道有洩漏或(huò)堵塞現象；風(feng)🔞機出現故障(zhang)等。

3、控制清灰(huī)的周期和時(shi)間。除塵器的(de)清灰是影響(xiǎng)捕塵性能和(hé)運☀️行狀況的(de)重要因素，它(ta)與采取的清(qīng)灰方式和粉(fěn)塵性質有關(guan)，所以根據粉(fen)塵性質和含(han)塵濃度等确(que)定。如清灰時(shí)間過長或強(qiáng)度過大，将會(hui)使一次附着(zhe)粉塵層被掉(diao)，容易造成除(chú)塵布袋洩漏(lou)和破損，所以(yǐ)把清灰時間(jiān)和清灰強度(du)設定在範圍(wei)之内；如清灰(huī)時間🔞過短，除(chu)塵布袋上的(de)粉塵尚未幹(gan)淨🌈就轉入收(shou)塵作業，将會(huì)使阻力很快(kuai)地恢複并逐(zhu)漸⭐增🔆大。

脈沖(chòng)布袋除塵器(qi)過濾器速度(dù)的選擇：

過濾(lǜ)器的速度是(shì)集塵器選擇(zé)的關鍵因素(su)，根據灰🔆塵🐉或(huò)灰塵的性質(zhì)，應用，灰塵顆(ke)粒大小，粘度(dù)，氣體溫度，含(hán)水量，灰塵🔴濃(nóng)度和不同因(yin)素如過濾器(qi)；确定。當⁉️粉塵(chén)顆💋粒尺寸越(yue)小，溫度和濕(shī)🏃🏻‍♂️度越高，濃度(dù)，粘度應選擇(ze)較大的值。如(ru)≤1m/ min;否則可選高(gao)值，一般不超(chāo)過1.5m / min。對于粉塵(chén)粒徑，室溫，幹(gan)燥，不粘，且濃(nóng)度，可選1.5〜2m / min。應選(xuǎn)擇過濾💃速度(du)，以減少一🤞個(gè)房間（清潔）的(de)過濾面積，當(dang)淨過濾器值(zhí)。長袋脈沖除(chu)🤞塵控制采用(yong)PLC微電腦控制(zhì)儀表，分壓（自(zi)動），定時（自動(dòng)），手動三種控(kòng)制方式。恒✍️壓(ya)控制：根據設(she)定的差壓控(kong)制，集塵器壓(yā)🍓力超過設定(ding)值，室内自動(dòng)再次清洗。定(dìng)時控制🔅：根據(ju)設定的時間(jiān)，每隔一個清(qīng)洗周期，室内(nei)再次清洗。手(shou)動控制：在現(xiàn)場操作櫃内(nei)可以手動控(kòng)制自動跟随(suí)室✌️再次，而且(qie)還對每💜個房(fang)間分🆚開灰。通(tōng)過用戶選擇(zé)的控制模式(shì)，用戶不需要(yao)，根據供電的(de)定時控制。

脈(mo)沖袋式除塵(chén)器正常工作(zuo)時，含塵氣體(tǐ)由進風口進(jin)入灰鬥，由于(yu)氣體體積的(de)膨脹，一部分(fen)較粗的塵粒(lì)受⁉️慣性或自(zi)然沉降等原(yuan)因落入灰鬥(dòu)，其餘大部分(fen)塵粒🛀随氣流(liu)上升進入袋(dai)室🐅，經濾袋過(guo)濾後，塵粒被(bèi)滞留在濾袋(dài)的外側，淨化(huà)後的氣體由(you)濾袋内部🈲進(jin)入上箱體，再(zai)由閥闆孔、排(pai)風口排入🎯大(da)氣，從而達🐉到(dao)除塵的目的(de)。随着過濾的(de)不✨斷進行，除(chú)塵器阻力也(yě)随之上升，當(dāng)阻力達到值(zhi)時，清灰控制(zhi)器發出清灰(hui)命令，先将提(tí)升閥闆關閉(bì)，切斷過濾氣(qì)流;然後，清灰(hui)控制器向脈(mo)沖電磁閥發(fā)出信号，随着(zhe)脈沖閥把用(yòng)作清灰的高(gāo)壓逆向氣流(liú)送入袋内，濾(lǜ)袋鼓脹，并😘産(chan)生強烈抖動(dòng)，導緻濾袋外(wai)側的粉塵抖(dou)落，達到清🤩灰(hui)的目的。由于(yú)設備分為💰若(ruò)幹🔆個箱區，所(suo)以上述過程(cheng)是逐箱🧑🏾‍🤝‍🧑🏼進行(hang)的，一個箱區(qu)在清灰時🌈，其(qi)餘箱區仍在(zai)正常工作，了(le)設備🌈的連續(xù)正常運🆚轉。之(zhi)所以能👌處🏃🏻理(li)粉塵，關鍵在(zai)于這種強清(qing)灰所需清灰(hui)時間(噴吹一(yī)次隻需0.1～0.2s)。