簡(jiǎn)單介紹脈(mo)沖布袋除(chu)塵器的注(zhù)意要點和(hé)使用條件(jian)

發布時間(jian)：2025-12-14

脈沖布(bu)袋除塵器(qì)一般采用(yong)圓袋，按含(hán)塵氣流運(yùn)動方向分(fen)為側進風(fēng)，下⁉️進風，兩(liang)種形式，這(zhè)種除塵器(qi)通常由上(shang)箱體，中箱(xiang)體，灰♋鬥，框(kuang)架以及脈(mò)沖噴吹裝(zhuang)置部分組(zu)成，工作時(shí)📞含塵氣體(ti)從箱體下(xia)部進入灰(huī)🌏鬥後，由于(yú)氣流斷面(mian)積突然擴(kuo)🤩大，流速降(jiang)低，氣流中(zhong)一部分顆(ke)☔粒粗，密度(du)大的塵粒(li)在重力作(zuò)用下，在灰(huī)鬥内沉🔞降(jiàng)下來，粒度(dù)🈲細，密度小(xiǎo)的♊塵粒進(jin)入濾袋室(shi)後，通過濾(lǜ)袋表面的(de)🔱慣性碰撞(zhuàng)，篩選等🔱綜(zong)合效應，使(shǐ)粉塵🐉沉積(ji)在濾袋表(biao)面上，淨化(hua)後的氣體(ti)進入淨氣(qì)室，由排氣(qì)管經風機(ji)排除，脈沖(chong)除塵器的(de)阻🌈力值随(suí)濾袋表面(miàn)粉塵層厚(hòu)度的增加(jiā)而增加，當(dāng)阻力值達(da)到某一個(gè)✊定值時，進(jin)行反吹清(qīng)灰，此時脈(mo)沖控制儀(yí)控制脈沖(chòng)閥的啟閉(bi)，當脈沖閥(fá)開啟時，氣(qi)包内的壓(ya)縮空氣通(tong)過脈沖閥(fá)經噴吹管(guan)上的小孔(kǒng)，向文氏管(guǎn)噴射出一(yi)股高速高(gao)壓的引射(shè)氣流，形成(cheng)一股相當(dāng)于引射氣(qì)流體積若(ruò)幹倍的誘(you)導氣流，一(yī)同進入濾(lü)袋内，使濾(lǜ)袋内出現(xian)瞬間正壓(yā)，急劇膨脹(zhàng)，沉積在濾(lü)🈚袋外側的(de)粉塵脫落(luo)，掉入灰鬥(dòu)内，達到清(qing)灰目的。

脈(mo)沖布袋除(chú)塵器的注(zhù)意要點：

1、脈(mo)沖布袋除(chú)塵器采用(yòng)上揭蓋，維(wéi)修條件——脈(mò)沖布袋除(chu)塵器為外(wai)濾式連續(xù)清灰。濾袋(dài)室處于含(han)塵氣流側(cè)，采用側♻️開(kāi)門時，除塵(chén)器不但在(zai)運轉期間(jian)無法進入(rù)濾袋室，而(er)且在停機(jī)檢修時，維(wéi)修人✂️員的(de)勞動條件(jiàn)也是極🌈為(wéi)惡劣的。近(jìn)年來，各🍓設(she)備制造廠(chang)根據用戶(hù)的要求，已(yǐ)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻将脈沖布(bù)袋除塵器(qi)改為上揭(jiē)蓋形式💃🏻，使(shǐ)濾袋的更(gèng)💋換和維修(xiū)，可以不✏️需(xu)進入濾袋(dai)室内操作(zuò)，通過除塵(chen)器頂部的(de)活動蓋闆(pǎn)進行工作(zuò)，了維修人(rén)員的勞動(dong)條件。

2、正确(que)選用過濾(lü)速度，除塵(chen)器的淨化(hua)效率——脈沖(chòng)布袋除🧑🏽‍🤝‍🧑🏻塵(chén)🔴器的過濾(lǜ)速度直接(jie)與除塵器(qì)阻力和處(chù)理煙氣的(de)入口含塵(chen)濃度有關(guan)👌。當前國内(nei)生産的脈(mo)沖布袋除(chu)塵💘器，除塵(chén)器的阻力(li)限定在120毫(hao)米水柱範(fàn)圍内。

脈沖(chong)布袋除塵(chen)器的總阻(zǔ)力中，壓縮(suo)空氣噴口(kou)處的喇叭(bā)管阻🤟力占(zhan)有比例，過(guo)濾速度提(tí)高後，将使(shǐ)喇叭管阻(zǔ)力顯著增(zēng)加。國内脈(mo)沖布袋除(chú)塵器過濾(lǜ)速度限定(dìng)在2-4米/分範(fàn)圍内，主要(yao)建築在除(chú)塵㊙️器阻力(lì)不超過120毫(hao)米水柱和(hé)處體入口(kou)含塵濃度(du)低于15克/立(lì)方米✏️的基(jī)礎上，當含(han)塵濃度降(jiàng)低時，可提(tí)高過濾速(su)度，但過濾(lǜ)速度超過(guò)4米/分後，将(jiāng)提器的結(jie)構阻力，而(er)使除🧡塵器(qi)阻力無法(fǎ)保🌈持在120毫(háo)米水柱。為(wei)此，在過濾(lǜ)速度的選(xuan)取中，根據(ju)處體的入(rù)口含塵濃(nóng)度确定，切(qie)不可為縮(suo)小設備，而(ér)盲目采用(yong)過高過濾(lǜ)速度，它将(jiang)直接影響(xiang)除塵器的(de)淨化效果(guo)⭐。根據國内(nèi)目前♊實際(ji)應用中的(de)經驗，脈沖(chòng)除塵器過(guo)濾速度一(yī)般宜職2.5~3米(mi)/分為宜。

對(duì)于同1台主(zhǔ)機，其通風(fēng)條件不同(tóng)，工況也不(bu)相同，在選(xuǎn)擇💯濾料時(shi)應作相應(ying)改變。如某(mou)廠在改造(zào)前，水泥磨(mó)尾廢氣溫(wēn)度🌈有時達(dá)160攝😄氏度，滌(dí)綸針刺氈(zhān)壽命為3~6個(gè)月；為🌏适應(yīng)工況，在第(dì)1次改造采(cai)用脈沖布(bu)袋除塵器(qi)時選用針(zhen)刺氈濾料(liao)，其效果較(jiao)好；由于水(shuǐ)泥磨通風(feng)量的增大(dà)，水泥磨尾(wěi)廢氣溫度(du)降至130攝氏(shì)度以下，在(zài)以後的除(chu)塵改造中(zhōng)選用600g/平方(fāng)米滌綸針(zhen)刺氈濾料(liào)，濾袋壽命(ming)達24個月以(yi)上。由于600g/平(ping)方👣米滌綸(lun)針刺氈濾(lü)💛料的價格(ge)不足針刺(ci)氈濾料的(de)1/5，而使用壽(shòu)命相當，其(qi)濾料投資(zī)費用下降(jiàng)3/4（考慮到加(jiā)工費和袋(dài)圈材料等(děng)）。當粉塵濃(nóng)度較高時(shi)，要選擇處(chu)理粉塵的(de)布袋除🌈塵(chén)器，其規格(ge)😄型号應選(xuǎn)擇大一些(xie)（使過濾風(fēng)速低一🐇些(xiē)），濾💜料的厚(hòu)度不低于(yú)550g/m2為宜；當煙(yan)🛀🏻氣溫度較(jiào)高時，應選(xuan)擇濾料。針(zhēn)對不同情(qing)況，采取合(he)🏃🏻理的清灰(hui)周期，不僅(jǐn)可提效率(lǜ)，而且也可(ke)提高濾袋(dai)的使用壽(shòu)命。就目前(qián)水泥廠對(dui)濾料的使(shi)用情況看(kàn)，第3代🚩濾料(liao)（以滌綸針(zhēn)刺氈為代(dài)表）價格較(jiao)低♌、應用較(jiao)多，在少數(shù)新建企業(ye)已選用第(di)4代濾料（以(yǐ)覆膜濾料(liao)和褶式濾(lü)筒為代表(biao)），其優點是(shì)運行阻㊙️力(lì)較低、出口(kou)粉塵排放(fang)量較小，在(zài)風機有調(diao)速裝置時(shi)可節🏃🏻能，但(dàn)其價格較(jiào)高。