

發(fa)布時間:2025-12-14脈沖(chòng)布袋除塵器(qi)是在袋式除(chú)塵器的基礎(chu)上改進的新(xin)型脈沖布袋(dai)除塵器,綜合(he)了分室反吹(chuī)各種脈沖噴(pen)吹除塵器的(de)優點,克服了(le)分室清灰強(qiang)度不夠,進出(chū)風分布不均(jun1)等缺點,擴大(da)了應用範圍(wéi)。
(一)脈沖布袋(dai)除塵器的長(zhang)處:
1、清灰,除塵(chén),排放濃度低(di),漏風率小,能(néng)耗少,鋼耗少(shǎo),占地🈲面積少(shǎo),運🛀🏻行穩定,經(jing)濟效益好。适(shi)用于冶金、建(jiàn)材、水泥、機械(xie)、化工、電力、輕(qīng)工行業的含(hán)塵氣體的淨(jing)化與物料🤟的(de)回收。
2、由于采(cai)用分室停風(feng)脈沖噴吹清(qīng)灰,噴吹一次(ci)就可達到清(qing)灰的目的,所(suo)以清灰周期(qī)延長,降低了(le)清灰能耗,壓(ya)氣耗量可大(dà)為降低。同時(shí)濾袋與脈沖(chòng)閥的疲勞程(chéng)㊙️度也相應減(jian)低,從而成倍(bèi)地提高濾袋(dai)與閥片的壽(shou)命。
3、檢修換袋(dai)可在不停系(xì)統風機,系統(tong)正常運行條(tiáo)件下分室⁉️進(jìn)行。濾袋袋口(kou)采用彈性漲(zhang)圈,密封性能(neng)好㊙️,牢固。濾袋(dài)🤩龍骨采用多(duo)角💃形,減少了(le)袋與龍骨的(de)磨🔞擦,延長🥵了(le)袋的壽命,又(yòu)便于卸袋。
4、采(cai)用上部抽袋(dai)方式,換袋時(shi)抽出骨架後(hòu),髒袋投入箱(xiang)體下部灰💋鬥(dou),由人孔處取(qu)出,了換袋操(cāo)作條件。
5、箱體(ti)采用氣密性(xing)設計,密封性(xìng)好,檢查門用(yòng)優良的密封(fēng)材🏒料,制♋作過(guò)程中以煤油(you)檢漏,漏風率(lǜ)很低。
(二)脈沖(chòng)布袋除塵器(qi)的故障及排(pái)除方法:
1、運行(hang)阻力大
(1)濾袋(dai)闆結;
(2)脈沖閥(fá)不工作或損(sun)壞;
(3)壓縮空氣(qì)壓力太低;
(4)脈(mò)沖閥工作時(shí)提升閥關閉(bi)不嚴;
(5)一個或(huo)多個提升閥(fa)處于關閉狀(zhuàng)态。
排除方法(fa):
(1)清洗濾袋,加(jiā)強通風;
(2)維護(hu)或更換脈沖(chong)閥;
(3)檢查氣路(lu)及空氣壓縮(suō)機;
(4)檢查清灰(hui)控制器。
2、運行(háng)阻力小
(1)煙氣(qi)短路;
(2)濾袋破(po)損;
(1)電源斷電(diàn)或清灰控制(zhi)器失靈;
(2)脈沖(chong)閥内有雜物(wu),一直漏氣;
(3)脈(mò)沖閥線圈燒(shāo)壞;
(4)壓縮空氣(qi)壓力太低。
(1)恢複(fu)供電或修理(lǐ)清灰控制器(qì)
(2)仔細清理脈(mò)沖閥;
(3)更換脈(mò)沖閥線圈;
(4)檢(jian)查氣路系統(tong)及壓縮機。
(三(san))脈沖布袋除(chú)塵器維護方(fāng)法:
(1)設備運行(hang)中,應設專人(rén)進行管理,并(bìng)做好運行記(jì)錄。
(2)管理人員(yuán)應熟悉除塵(chen)器原理、性能(neng)、使用條件,并(bing)掌🍉握運行參(can)數的調整和(hé)設備維修方(fāng)法。
(3)定期對設(she)備上需潤滑(hua)部位補充潤(run)滑油。
(4)經常檢(jiǎn)查除塵器脈(mò)沖清灰系統(tǒng)是否正常噴(pēn)吹,如不正常(chang)則着重檢查(chá)脈沖閥膜片(pian)、電磁閥有無(wú)失靈或損❤️壞(huai),并應及時維(wei)修或更換。
(5)脈(mò)沖閥如發生(sheng)故障,應及時(shí)排除,如内部(bu)有雜質、水份(fèn)等異物,應及(ji)時清理,膜片(piàn)損壞應及時(shí)更換。
(6)定期檢(jian)查氣缸及各(gè)法蘭面情況(kuang),如發現漏氣(qi),應及時🐆更換(huàn)密封圈。
(7)檢修(xiu)門上的密封(fēng)條,如有老化(hua),應及時更換(huan)。
(8)定期測定工(gong)藝參數,如氣(qì)量、溫度、濃度(dù)等,發現異常(cháng),應查找原因(yīn)🙇🏻并及時處理(li)。
(9)根據設備運(yun)行阻力的變(biàn)化波動定期(qī)檢查設備的(de)運行是🐅否正(zhèng)常。
(10)濾袋為易(yi)損件,使用者(zhě)應定期檢查(cha)濾袋的工作(zuo)情況并根據(ju)濾袋的損壞(huai)程度考慮及(ji)時更換。
(12)根據壓(ya)縮空氣系統(tong)中水分離器(qi)積水情況,定(dìng)期排放積🐆水(shui)。
(13)停機時,在工(gong)藝系統停止(zhi)後,應保持除(chu)塵器和排風(feng)🔴機♍繼✉️續🌈工作(zuo)一段時間,以(yi)除去設備中(zhōng)的潮氣和粉(fěn)‼️塵。同時在除(chu)塵器停📞止工(gōng)作之前,反複(fu)進行清灰、卸(xie)灰操作。
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