瑞(ruì)沃環保為(wei)您介紹單(dan)機脈沖除(chú)塵器的使(shǐ)用效果

發(fa)布時間：2025-12-14

從(cong)單機脈沖(chong)除塵器的(de)工作原理(lǐ)出發，工作(zuo)阻力在✂️相(xiàng)應範圍内(nèi)随粉塵在(zai)濾布上粘(zhan)附量的增(zeng)加而增大(dà)，阻力的變(biàn)化會造成(chéng)系統通風(fēng)量的波動(dong)，對分離👄速(su)率有較大(dà)影響，工作(zuo)從主電阻(zu)結構🛀，耐清(qing)潔濾布阻(zu)力和濾布(bu)上附着粉(fen)塵層阻🔱力(lì)三部分組(zǔ)成。元件🙇🏻電(dian)阻主要由(you)後兩者的(de)電阻來确(que)定。值😄得一(yi)提的是，幹(gan)燥操作是(shì)💋高🌏排塵，濕(shī)度含量的(de)氣體，要特(tè)别注意的(de)袋式過濾(lǜ)器的工作(zuò)溫度。工作(zuo)溫度一般(bān)高于10~20℃的露(lù)點溫度，但(dan)除此之外(wài)冷凝，附着(zhe)力很多灰(huī)塵布，阻力(li)突然增大(dà)，嚴重者可(kě)導緻系統(tǒng)不能正常(chang)工💞作。

單機(jī)脈沖除塵(chén)器将運行(hang)溫度控制(zhi)在濾布允(yǔn)許範圍内(nèi)，因為溫度(dù)過低可能(neng)導緻結露(lu)，過高會使(shi)濾布過早(zao)老化，另外(wai)還🌐應避免(miǎn)溫度瞬時(shi)劇增的情(qíng)況。環保行(háng)業有規定(ding)，鍋爐排煙(yān)溫度和餘(yu)熱鍋爐回(huí)收煙氣的(de)餘熱後，煙(yān)氣溫度應(ying)控✨制在250℃以(yǐ)下。設計上(shang)煙氣溫度(du)以在除塵(chen)器内部出(chu)現露點為(wei)準。高溫氣(qi)體過濾工(gong)藝的溫度(dù)可以在200-250℃，在(zai)這一💞溫度(dù)範圍内過(guò)濾會比較(jiao)果。

單機脈(mo)沖除塵器(qi)在施工、調(diao)整後，進行(háng)正常作業(yè)時，除🍓需設(shè)置專人辦(bàn)理保護外(wai)，還需要發(fā)起職工進(jìn)行辦理保(bǎo)護，實施⚽專(zhuan)人辦理與(yǔ)職工保護(hu)相結合。嚴(yán)格執行操(cāo)作辦理制(zhi)度，充分發(fā)揮除塵器(qì)的效能。實(shi)踐證明，假(jiǎ)如單機脈(mo)沖除塵器(qi)辦理不當(dāng)，即🙇‍♀️便好的(de)單💯機脈沖(chòng)布袋除塵(chén)器，也收不(bú)到預期的(de)效果。就單(dan)機脈沖除(chú)塵器而言(yán)，假如辦理(li)不善，在運(yun)行時期♊不(bú)能🈲清灰，除(chu)塵功率就(jiù)🐅下降，以至(zhi)于單機脈(mo)沖除塵器(qi)失靈。在單(dān)機脈沖除(chú)塵器投産(chǎn)時，就要向(xiang)操作人員(yuán)批注單機(jī)脈沖除塵(chén)器保護辦(bàn)理的重要(yào)意義。隻要(yao)發動員工(gong)把單機脈(mo)沖除塵器(qi)保護辦理(li)作業做好(hǎo)，充💁分發揮(hui)設備👈的效(xiao)能。挑選了(le)适宜的單(dan)機脈沖除(chu)塵器，如不(bú)進行的保(bao)護和辦理(lǐ)，單機脈沖(chong)除塵器就(jiù)不也許長(zhǎng)時間的正(zhèng)常作業。隻(zhi)要對⁉️單機(jī)脈沖除塵(chen)器進行認(rèn)真的保護(hu)和辦理，才(cai)能使單機(jī)脈沖除塵(chen)器處于合(he)理的作業(yè)狀态，并可(ke)延伸其使(shi)用壽命。

單(dan)機脈沖除(chu)塵器采用(yòng)脈沖噴吹(chuī)的清灰方(fāng)式，具有♉清(qing)灰⛱️效果🏃‍♂️好(hǎo)、淨化速率(lǜ)高、處理風(fēng)量大、濾袋(dài)壽命長、維(wéi)修工作量(liàng)小、運行的(de)優點。單機(ji)脈沖除塵(chen)器是一💘種(zhong)自動清灰(hui)結構的單(dān)體除塵👄設(she)備，這種布(bù)袋除塵器(qì)在水泥，礦(kuàng)粉，采礦、冶(yě)金、建材、機(ji)械、化工、糧(liang)食加工🌈等(děng)工礦企業(ye)廣泛使用(yong)。

實際運行(háng)的時候，當(dang)含塵氣體(ti)通過濾袋(dài)淨化的過(guò)程中随着(zhe)過濾時間(jian)的延長，濾(lü)袋上的粉(fěn)塵層不斷(duàn)積厚，增加(jia)濾袋阻力(lì)，為正常工(gong)作，要控制(zhì)阻力在相(xiàng)應範圍内(nèi)（140--170毫米水柱(zhù)），當設備阻(zǔ)力上升到(dao)設定值時(shi)，清灰裝置(zhi)☁️開始進行(háng)清灰。清灰(huī)🔞時由脈沖(chong)🔴控制儀順(shùn)序觸發各(gè)控制閥開(kāi)啟脈✨沖閥(fa)。首先，一個(ge)分室提升(shēng)閥關閉，将(jiāng)過💃濾氣流(liu)截斷，然後(hou)電磁脈沖(chòng)閥開啟，壓(ya)縮空氣以(yi)促的時間(jian)在上箱體(tǐ)内膨脹，湧(yǒng)入濾袋，使(shi)濾袋膨脹(zhàng)變形産生(shēng)振動，并在(zai)逆向氣流(liú)沖刷的🏃‍♂️作(zuò)用下，附🌂着(zhe)在濾袋外(wài)表面上的(de)粉塵被剝(bāo)離落入灰(huī)🈚鬥中。清灰(hui)完畢🤟後，電(diàn)磁脈沖閥(fá)關閉，提升(sheng)閥打開，該(gāi)室又恢複(fú)過濾狀态(tai)。清♈灰各室(shì)依次進行(hang)，從一室清(qing)灰開始至(zhi)下一次清(qing)灰開始為(wéi)一個清灰(huī)周⭐期。經過(guo)過濾和清(qīng)灰工作被(bei)截留下來(lai)的粉塵❗落(luo)入🔞灰鬥，再(zài)由灰鬥口(kǒu)的卸灰裝(zhuang)置集中⭐排(pái)出。由此使(shǐ)積附🧑🏾‍🤝‍🧑🏼在濾(lü)袋上的粉(fen)塵✍️周期地(dì)脈沖噴吹(chui)👨‍❤️‍👨清灰，使淨(jing)化氣體正(zhèng)常🈚通過，除(chú)塵系統運(yùn)行。

單機脈(mò)沖除塵器(qì)的工作過(guo)程主要是(shì)含塵氣體(tǐ)由㊙️灰鬥（或(huo)下部🙇🏻敞開(kāi)式法蘭）進(jìn)入過濾室(shì)，較粗顆粒(li)直接落入(rù)灰鬥或灰(huī)倉，含塵氣(qi)體經濾袋(dài)過濾，粉塵(chen)阻留于袋(dai)表，淨氣💋經(jing)袋口到淨(jìng)氣室，由風(feng)機排入大(da)氣。當濾袋(dai)表面的粉(fen)塵不斷增(zeng)加，導緻設(she)備阻力上(shàng)升到設定(ding)值時，時間(jiān)繼電器（或(huò)微差壓控(kòng)制器）輸出(chū)信号，程控(kòng)儀開始工(gong)作，逐個開(kai)啟脈沖閥(fá)，使壓縮空(kong)氣🔞通過噴(pēn)口💞對濾袋(dài)進行噴吹(chui)清灰，使濾(lǜ)袋突然膨(peng)脹🔱，在反向(xiang)氣流的作(zuò)用😄下，附于(yu)袋表的粉(fěn)塵脫離濾(lü)袋落入灰(huī)鬥（或灰倉(cang)），粉塵由卸(xie)灰閥排出(chu)。全部濾袋(dai)噴🈲吹清灰(hui)結束後，除(chú)塵器恢複(fú)正常工作(zuò)。